化工企業進行化工工藝的技能降耗技術措施，本化工職稱論文通過對化工企業的能耗情況和降耗節能的重要重要性進行透徹的分析研究，結合化工企業的實際生產狀況，制定了一系了節能降耗的措施，為化工企業降耗節能的實現指明了方向，促進了我國化工工藝水平的提高。不僅是化工企業自身實現長遠發展的要求，更是我國經濟社會實現可持續發展的要求。《化工時刊》1991年取得國內刊號和國際標準刊號。迄今已18年正常出版204期。18年來共組建了四屆編委會，兩屆理事會。編委會共54人，(顧問7人，委員47人)。其中中國科學院院士7人，中國工程院院士12人(雙院士1人)，博導、教授48 人。地區覆蓋北京、重慶、遼寧、吉林、黑龍江、廣東、湖南、甘肅、浙江、江蘇11省及香港。

　　摘要：在現在的經濟發展和社會進步的階段，人們的節能環保意識越來越強。隨著國家提出企業要進行節能減排的口號，節能降耗的技術越來越重要。化工產業是耗能大戶，我們只有從自身做起節能降耗，企業才能長久發展。本文主要介紹了化工企業的耗能情況和對節能降耗的措施進行了簡要分析，為從事化工工藝節能降耗的工作人員以一定的啟示，從而在化工工藝中更好的實現節能降耗技術措施。

　　關鍵詞：化工工藝;節能降耗;技術措施

　　1.前言

　　近年來隨著我國科學技術的不斷發展，化工工藝也獲得了長遠的發展，減少在化工工藝中的能耗得到了人們越來越多的關注�；�工企業實行化工工藝的節能降耗措施，不僅能夠給企業帶來更多的經濟效益，有利于企業的長遠發展，而且還是我國經濟社會實現可持續發展的要求。

　　2.化工企業的耗能情況

　　化工企業的能耗一直以來的都是非常大的，在化工生產過程中存在能量大量浪費和能量消耗過多的兩大問題，從理論上可以理解為能量消耗和最小功，為了使企業獲得更好地經濟效益，需要對以上兩大問題進行適當的處理。在化工企業的實際生產過程當中，由于各種外界不良因素的影響，以及自身的種種問題，造成能量的大量浪費，為了改善化工企業能耗過大的不良現狀，急需對化工企業的實施節能降耗技術措施，從而提高化工企業的化工工藝整體水平。

　　3.化工企業節能降耗的重要性

　　現代社會中的化工企業數量越來越多，化工企業間的競爭也越來越激烈，如何才能在眾多的企業中脫穎而出，是每一個化工企業都要進行深入思考的問題。通過在化工企業中實行化工工藝的節能降耗技術，能夠提升化工企業的能源利用效率，進而最大限度的降低化工企業的能量消耗，從而提高化工企業的經濟效益。經濟效益的提高能給化工企業在激烈的競爭中帶來足夠的優勢，能夠提高化工企業的競爭力，從而讓化工企業獲得更加長遠的發展。同時，在化工企業中實行節能降耗措施，也是社會經濟實現可持續發展的要求。當今社會人口數量越來越多，隨之而來的就是對能源的需求也越來越大，但是能源總量卻有限，因此，提高能源的利用效率，降低能源的消耗是人類社會實現可持續發展的要求。

　　4.化工工藝中的節能降耗措施

　　(1)采用新工藝、新技術、新設備新工藝、新技術、新設備都是對以往工藝、技術、設備進行了一定程度的改進，進而對其中存在的各類問題進行改善，從而降低化工企業的能耗。根據化工企業自身的實際情況和化工工藝中化學反應的特性，采用先進科學的生產工藝降低化工企業的能源消耗。通過在化工工藝中引進新工藝，對原生產工藝進行節能改造，實現化工生產全過程能量消耗的降低，從而通過生產工藝的提升提高化工工藝生產的經濟效益，為化工企業帶來更豐厚的利潤。在化工工藝新工藝的優選上，要結合化工企業實際的化工工藝生產要求，選擇投資金入少、工藝操作簡單、能量轉換效率高的化工新工藝，從而實現在化工生產過程中進行新工藝、新技術、新設備的引進，降低化工工藝生產過程中的能源消耗，促進化工企業節能改造的實現。

　　(2)改善反應工藝條件化工工藝的反應條件是保障化工工藝順利實施的基礎，對化工工藝能量的消耗具有決定性的影響，因此，化工企業要結合當前的反應條件，進行契合實際的改善，進而降低化工工藝生產中的能量消耗。對化工工藝進行反應工藝條件的改善，可以從以下三個方面進行：①對化工工藝生產時的外部壓力采取行之有效的控制措施。在化工生產過程中，對外部壓力進行合理的計算分析對實現化工工藝的節能降耗具有非常重要的意義。通過對化工工藝過程外部壓力的合理有效控制，不僅能夠確�；�工生產過程的穩定和高效，還能促進反應物化學反應進行的更加徹底，進而提升對反應物的利用效率，反應物利用效率的提高將會帶來生產相同數量的化工產品時，所消耗的能源也相應的降低，從而實現化工工藝的節能降耗。②優化化工工藝中產生的熱量。在化工工藝生產過程中，要對整個反應過程的溫度進行有效控制，不僅能夠為反應物提供良好穩定的反應溫度，促進化學反應速率和反應進行程度的提高，而且溫度的有效控制，還能降低因溫度改變而進行一定調整所需要的能量，從而實現既能改善化學法應的溫度條件，還能降低化學反應過程中的能量消耗。③提高化學反應的轉化率，降低化學反應物的用量。通過對化工工藝過程中所發生的全部化學反應進行分析研究，進而在實際的化工工藝過程中采取有效的措施，促進化學反應向著更有利的反向進行，提高化學反應物的最終轉化率，進而提高生成物的質量，從而實現化工工藝的節能降耗改造。

　　(3)降低生產過程中的動力能耗在化工工藝生產過程中的動力消耗量也是不容忽視的，因此，需要采取契合實際的措施，降低生產過程中的動力消耗，從而實現化工工藝的節能降耗改造。通過對整個化學反應過程進行詳盡的分析研究，可以通過以下三個方面實現降低化工工藝的動力能耗。①推廣使用變頻節能調速，是電機拖動系統降低電能消耗的有效措施。在變頻節能調速的使用過程中，通過采用變頻節能動態調速方案，將傳統化工企業使用的閥門靜態調節方案加以改造和升級，能夠為電機拖動系統在輸人和輸出期間提供長期動態平衡保障，特別是在解決化工企業普遍存在的裝置負荷率低的問題上，能夠起到有效規避電機拖動系統長時間處在工頻運行工況的重要作用，并減少電能資源的浪費現象出現。②優化組合化工供熱系統�；�工企業應該以節能降耗為理念，從整體上對系統進行優化配置�？梢詮墓�熱系統的溫位熱源的功能特征出發，對系統進行優化配置，實現各裝置之間的有效聯合，從而擴大冷、熱能源流的轉換范圍，最大限度減少和預防“高熱低用”等現象的發生。③在化工工藝過程中，采取適宜的水資源回收利用措施。在化工企業的化工工藝生產過程中，應該對化工用水情況進行深入的分析研究，重視水資源的合理利用與綜合管理，避免在生產中出現跑、冒、滴、漏等造成水資源浪費的不良情況。針對不同化工工藝生產的特點，結合不同化工廢水的特點制定行之有效的化工廢水回收利用措施，提高水資源的利用效率，從而降低化工工藝生產所消耗的水量，實現對化工工藝的節能降耗改造。

　　(4)應用阻垢劑進行節能在化工工藝生產過程中，需要用到各種機電設備，維持各類機電設備的良好運行，對于促進化工工藝的節能降耗具有積極的意義。但是，由于大部分的機電設備工作環境非常惡劣，再加上機電設備制造工藝的限制，導致機電設備出現故障的概率較高。例如，加熱鍋爐和各類交換器在使用過程中，會由于化學反應的條件在其內部結垢和產生銹蝕，造成加熱鍋爐加熱效率和換熱器換熱效率的降低，從而導致了嚴重的能源浪費。因此，應該在化工工藝過程中加入適量的阻垢劑，防止污垢的形成，從而確保各類機電設備和裝置的正常運行，同時還能夠提高其的使用壽命，達到化工工藝的節能降耗改造目的。

　　(5)提高化學催化劑的綜合活性在化工工藝的進行過程中，化學催化劑的綜合活性對于化學反應速率具有非常大的影響，因此，在化學反應中要確保催化劑一直具有良好的綜合活性。催化劑對于化學反應來說，適量的催化劑能夠提高化學反應的速率，從而提高化工工藝生產的工作效率，最終降低化工工藝的能源消耗量。在生產過程中，要對化學催化劑的綜合活性進行有效的監督，確保其活性在化學反應過程中維持良好的狀態，促使催化劑的催化效果得以充分的發揮出來，提高化學產品的生產效率，從而實現降低能耗的目的。同時，還要檢測化學反應副產物對催化劑活性的影響，分析催化劑活性的影響因素，從而確�；瘜W催化劑一直處于良好的狀態。

　　(6)提高生產管理水平化學工藝的生產管理水平，對于化學工藝的能量消耗具有重要的影響�；�工企業的能量消耗，主要受到周圍環境因素、企業的管理水平、社會的經濟制度以及化工生產的技術水平影響。為了改善化工企業的能量消耗現狀，化工企業應該采取有效的措施，提高化工企業的生產管理水平。結合企業生產的實際狀況，制定切實可行的生產管理制度，從而加強對化工企業員工的管理力度，還要建立一定的監督機制，對于生產中違法生產管理制度的行為要立即的予以制止，并督促其嚴格的按照生產管理制度進行各項生產操作。同時，還要建立一定的獎懲制度，對于沒有嚴格遵循生產管理制度的企業員工給予一定的懲罰，用以警示其他工作態度不端正的員工;對于嚴格執行生產管理制度的員工，要給予適當的獎勵，對其工作進行認可，從而提高其以后的工作積極性。