摘要：GRC輕質板墻用途廣泛，不但可用于高層、超高層框架結構的內隔墻，也可用于公共建筑、民用建筑的內隔墻，用于高級賓館、酒店、娛樂場所的裝修更是得心應手，無論地板下面有無承重墻，任意位置均可立隔板。GRC輕質板墻以其良好的性能優勢在建筑工程中得到了越來越廣泛的應用。本文首先歸納了GRC輕質板墻的性能優勢，對其施工技術要點進行了詳細說明，最后分析了GRC輕質板墻在實際應用中常見的問題，并提出來防治的措施。

　　關鍵詞：建筑,GRC輕質墻板,抹灰,裂縫,經濟效益

　　前言

　　GRC 輕質板墻融合了其面層 GRC 材料的優良物理力學性能和夾芯材料的絕熱性能，使得該種復合墻板具有高強度、高韌性、高耐候性和良好的保溫隔熱性能，這種墻板還具有規格尺寸大、自身重量輕、面層造型豐富等優點。適用于民用與工業建筑的分室、分戶、廚房、廁浴間、陽臺等非承重的內外墻體部位。抗壓強度≥100MPa 的板材，也可以用于建筑加層和兩層以下建筑的內外承重墻體部位。現在從低層到高層住宅，從寫字樓到學校、醫院、體育場館、候車室、商場、娛樂場所和各種星級賓館中，都有使用。由于其具有各種較優的物理、機械性能，故有著非常廣闊的應用前景。

　　一、GRC輕質板墻的性能優勢

　　(一)優越的節能環保性能

　　生產輕質板墻使用大量粉煤灰，不用黏土，保護耕地的同時又利用了工業廢渣，變廢為寶。使用快硬特種水泥，既免燒又免蒸，綜合能耗低，是典型的節能產品。生產過程不排放廢氣、廢渣、廢液，無任何污染，是典型的環保產品。

　　(二)重量輕，抗震性能好

　　板墻空心率在30%左右，板厚90mm，面密度不大于48kg/m2,，單塊板墻重量不超過90kg，兩個人很輕松就能抬動，運輸、搬運、安裝都很方便。由于板墻自身輕，減輕了樓體重量，而且板墻頂端是安裝在凹形槽里，與樓板聯為一體，所以抗震性能優于一般磚墻。

　　(三)施工方便

　　板墻可鋸、可刨、可釘、可鉆，施工方便快捷，工期大大縮短，人工費用大為降低。表面能貼瓷磚、面磚、壁紙，能粉刷各種油漆、涂料，粘合力強，不易脫落。

　　(四)保溫隔熱，防水、防火性能好

　　由于是空心板，加上采用膨脹珍珠巖做輕骨料，所以既保溫隔熱又隔音;又由于原料全部經高溫處理，所以耐酸堿腐蝕，不怕火，不怕潮，雨水不變形，用于衛生間，廚房做隔墻效果更佳。

　　(五)造價低，綜合經濟效益好

　　板墻厚度一般在90mm～120mm之間，所以使用面積可提高13%以上，加之樓身重量減輕使基礎處理費用降低、施工工期縮短等，綜合經濟效益提高。

　　二、GRC輕質板墻的施工技術要點

　　在住宅工程中，以GRC墻板在非承重墻部位替代傳統的粘土磚，具有自重輕、厚度薄、性能優、施工快捷等優勢，防水、防潮及強度均能滿足住宅工程的要求。其施工技術要點主要有以下幾方面：

　　(一)施工工藝流程

　　施工準備→放線→安裝固定→件安隔墻板→垂直校正→固定→接縫處理→清理。

　　1、施工準備

　　(1)熟悉設計圖紙，掌握墻體型號、位置、尺寸、標高及構造做法等;

　　(2)運板時要注意輕拿輕放，防止擠壓破壞，板靠墻側放;

　　(3)檢查墻板規格、尺寸是否符合設計要求，將特殊尺寸墻板根據設計尺寸切割好。

　　(4)將墻板安裝用的架子架設好，并檢查使其足夠牢固。

　　2、放線

　　根據設計圖紙及已知墻體的控制線，彈好墻體的兩邊線及200mm控制線，用線墜將線分別引測到頂棚及墻體上，標出輕質隔墻與頂棚、地面、墻體相接的準確位置。

　　3、安裝固定件

　　根據墻體控制線及GRC板材尺寸，用射釘槍將槽形固定件固定在砼墻、頂棚及樓面上，上下端固定件間距不大于600 mm，地面固定件距端部不大于200mrn。

　　4、安裝輕質隔墻板

　　將輕質板推進槽形固定件中，輕質板側面凹槽用1：2水泥砂漿填實，相鄰板材緊靠密實。

　　5、校正固定

　　根據控制線位置對輕質墻進行位置垂直校核，檢查無誤后，將GRC板底部用木楔子固定牢固，用1：2水泥砂漿填實，待砂漿凝固后將木楔子拆除，用1：2 水泥砂漿鑲填嚴密。

　　6、接縫處理

　　板與板的接縫處用107膠水泥膏將玻璃絲布鑲貼嚴密。

　　(二)施工操作要點

　　1、管線預設

　　GRC墻板厚度較小(6~12cm)，對預埋管線的要求較高。

　　首先，要對照管線平面與建筑平面圖，確認隔墻的位置，特別要注意隔墻是與柱中平還是與柱邊平。

　　其次，根據墻體位置和選用的GRC墻板放樣圖，確定開關、插座位置，精度要控制在 15mm以內，然后對插座、開關管線進行分段施工，如30cm高的插座，一般預埋時登高10cm，套好絲扣并封堵，這樣便于以后GRC板墻安裝。樓層砼澆搗前對預埋管的數量、位置要仔細核對，對管線要有可靠的固定措施。GRC 墻板禁止橫向開槽預埋管線，所以應將水平段管線設置在樓層里。預埋管穿越 GRC板墻，要設置穿墻套管，根據線路的走向確定開孔的位置。由于GRC墻板的可加工性，尺寸較大的矩形孔，一般影響不大;而對于圓孔，在確定位置是最好避開GRC墻板的板筋，可以用機械開孔，采用開孔器套在電錘上開孔，效果較好。由于GRC墻板是企口槽連接而成，經不起重錘猛擊，墻板安裝后7天才可以切割開鑿，并應盡量避開企口槽連接處和板筋。

　　2、墻板拼縫處理

　　GRC墻板母材有珍珠巖、玻璃纖維網布及低堿水泥組成，有容重小、干燥快、吸水性強等特點。一旦抹灰面層上墻，水分在很短的時間內被母材吸干，大大降低了抹灰層的粘結力，往往導致在GRC墻板表面出現空鼓與不規則的裂縫。

　　根據上述分析，確定基層處理材料及配合比：

　　(1)墻板面抹灰前要用混凝土界面劑處理。這樣可以較好避免抹灰層中的水分被墻體較快吸收，從而避免GRC墻板表面出現空鼓、裂縫、板縫的裂縫比較規則，粉刷層與GRC墻板母材粘結力較差的現象。

　　(2)提高抹灰砂漿的抗裂性能。在基層抹灰時，增加一層寬 120mm 堿性玻璃纖維布， 網布的規格6mm*6mm*1.2mm。若僅進行界面處理，這樣可以避免沒有空鼓發生，但表面容易出現細微裂縫，且板間易出現不同程度的不規則裂縫。

　　(3)抹灰用的砂要用粗砂，嚴格控制其含泥量。若抹灰用的砂過細，易出現的收縮性裂縫。

　　(4)選用產品質量穩定的32.5級普通硅酸鹽水泥。

　　3、基層處理

　　(1)基層面要清理干凈，界面劑要涂均與，養護1 后方可開始面層粉刷。

　　(2)界面劑的主要作用是增強GRC板的界面粘結性，及在GRC板面形成封閉的面層，以延長砂漿的失水時間，但不能保證抹灰砂漿自身抗裂性能和抗剪切能力。為此可增加鋪設孔眼規格為 6mm*6mm 的中堿性玻璃纖維布，在選擇玻璃纖維布是要合理確定網布的孔徑，孔徑過細容易產生隔層，過大則會降低抹灰層的抗裂性能。

　　(3)抹灰時不宜采用剛性過強的水泥砂漿，應選用粗砂，嚴格控制砂中的含泥量。

　　(4)抹灰層的灑水養護至關重要，一般要養護7天以上。

　　三、GRC輕質板墻應用中易出現的問題及防治

　　(一)應用中常見的問題

　　GRC輕質板墻具有輕質、高強和防火等特點，較普通磚或空心磚內墻，具有較好的社會效益和經濟效益，值得大面積推廣應用。但由于GRC板在預制過程所產生的允許偏差、安裝過程中節點處理和工藝問題，以及在裝飾層施工時所使用材料、配合比選擇不當和工序控制等因素的綜合影響，容易出現板縫開裂、板面不平和裝飾層空鼓脫落等質量問題，限制了使用范圍。

　　(二)處理GRC輕質板墻問題的措施

　　1、增加裝飾基層的粘結層，提高其粘結力

　　具體做法是在清理干凈的GRC墻板上均勻地涂刷一道107膠水泥漿，厚度在2～3mm，在膠漿未完全干但已沒有明水時即開始抹底灰。粘結層施工前應將GRC板澆水濕潤大約保持板面10mm深。

　　2、嚴格控制各層抹灰間隔時間和厚度

　　首次抹灰厚度控制在4～6mm，在常溫下噴水養護3d，再抹4～6mm相同成分的砂漿，并刮平修邊。待底灰六七成干時，開始抹面灰。面灰可用紙筋白灰,厚度控制在2mm左右，待基層含水率小于8%時方可進行涂料面層施工。

　　3、保證GRC板半成品的質量合格

　　GRC板半成品要求質地均勻、密實,棱角榫頭完整,板面平整、縱向無扭曲等缺陷。板間豎向接口要用低堿水泥膠(低堿水泥：107膠：水=2：1：0.2)膠結料。

　　四、GRC輕質板墻在某住宅樓工程中的應用

　　某住宅樓高層部分內墻除分戶墻外, 均采用GRC輕質板墻。它的特點是自重輕、墻體薄、安裝速度快。它的密度為250kg/m3～300kg/m3。大大減輕了梁柱和基礎的荷載, 厚度為90mm增加了房間的使用面積, 而且安裝簡便, 加快了施工速度。

　　由于GRC可鋸、可釘、可刨的特點，因此施工中采用拼裝法，但以往的施工中板與板連接處、板與頂面、板與門框連接處在安裝完的一段時間內，易出現一定程度的裂縫，影響使用和裝飾效果，因此在本工程中對安裝和接縫處理技術進行了改進。

　　(一)GRC板安裝要點

　　1、安裝方法

　　條板在安裝時先將其粘結面(頂面、側端面)用備好的配套粘結劑涂抹，全部抹實，兩側做作字角。然后在隔墻板頂端的梁板底面，彈有安裝線的位置，用膨脹絲將配套“U”表卡固定牢固，開口朝下，U形卡的工口寬度為條板厚度6㎝或9㎝。安裝時，1人在一邊扒擠，1人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使這擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板擠入U形卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面及梁板底面的粘結縫隙不大于5mm為宜，并檢查垂直度不大于2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊，然后開始安裝第二塊條板。

　　2、接縫處理

　　安裝隔墻第二塊板的方法和第一塊板的方法一樣，以安裝好的第1塊板為基礎，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝GRC條板，只是注意每隔0.6～0.9m的地方需要在頂端固定一個U形卡，用以嵌固條板。板安裝完畢后，在第一塊板和最后1塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用L表卡具兩側夾緊條板，使條板粘結劑加涂一層，在邊接陰角內用園林灰板壓實。條板與條板兩面的接縫處均用配套玻璃纖維網格布條貼縫，先在接縫處涂抹一層粘結劑，然后將玻璃纖維網格貼上去，將玻璃纖維網格布抹平、順直，不得使網格布皺折，最后再在玻璃纖維網格布上涂抹一層粘結劑，用刮刀刮平，將來做裝飾的一面應比條板低1～2mm為宜。條板底部用細石混凝土將縫隙填嵌密實，等細石混凝土發揮強后，才能拆除木楔，用水泥砂漿找平。

　　3、門及管線節點處理

　　門框兩側采用門框條板(帶鋼埋件)，墻體安裝完畢后將門框立入預留洞內并焊接即可。木門框需要在連接處用木螺絲擰上3mm×40mm扁鐵，然后與條板埋件焊接。門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平。條板安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。若門洞一側混凝土墻，則應在門洞頂角用角鋼焊牢混凝土墻的預埋鐵，以支承洞頂的條板。埋設水電墻管時，根據過墻管位置劃線開鑿，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用粘結劑膩子塞實、刮平。在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口，7d后，再安裝種類器具、器件，小電氣器件、依帽鉤、掛鏡線等。

　　(二)住宅使用效果

　　本住宅樓工程已竣工使用一年多, 其室內GRC隔墻板只有幾處開裂, 經處理后再未開裂，效果良好。

　　結語

　　綜上，推廣使用GRC輕質墻板，可大量節約粘土。保護耕地，減少房屋結構重量，增加使　用面積，節約投資，利國利民。對于施工中預埋管線處及面層容易產生裂縫、空鼓等問題，只要認真的對待，重視GRC 墻板板面的處理，完全可以有效克服的，GRC板墻推廣使用的經濟效益與社會綜合效益明顯。

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