摘要：隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，建筑規(guī)模越做越大，大體積混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用越來越普遍，如何制定可行的大體積混凝土施工方案及在施工過程中采取有效措施保證大體積混凝土的質(zhì)量顯得尤為重要。作者就本文就對土木工程中混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了簡要分析及探討。

　　關(guān)鍵詞：土木工程,混凝土,施工技術(shù),職稱范文網(wǎng)

　　1混凝土施工存在的問題

　　1.1混凝土配合比

　　大體積混凝土由于截面大、水泥用量大、內(nèi)外溫差大、溫度收縮應(yīng)力大，很容易導(dǎo)致大體積混凝土裂縫產(chǎn)生。依據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范，做好大體積混凝土測溫記錄、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，是保證大體積混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。混凝土強(qiáng)度的大小取決于混凝土施工配合比，由此混凝土的施工配合比，必須保證科學(xué)、合理、正確。依據(jù)相關(guān)規(guī)定，混凝土需要根據(jù)實際采用的原材料設(shè)計配合比，并依據(jù)普通混凝土性能實驗方式或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗、配比，以滿足工程耐久性、強(qiáng)度等要求。配合比的設(shè)計應(yīng)經(jīng)濟(jì)、合理、科學(xué)，不得依靠經(jīng)驗進(jìn)行配合比。而往往實際施工中，有些現(xiàn)場作業(yè)人員投機(jī)取巧，不經(jīng)過官方機(jī)構(gòu)試配，常常依靠經(jīng)驗試配，或提交試配材料與實際工程使用的材料不同，因而埋下隱患，危及工程質(zhì)量。

　　1.2混凝土的拌制

　　在實際施工中，很多操作人員往往沒有對混凝土拌制的材料進(jìn)行重量核算與控制。材料的重量需要進(jìn)行控制，每種材料都需過秤。而施工中，也往往容易出現(xiàn)加水過多的現(xiàn)象。加水過量，將導(dǎo)致混凝土在其硬化以后，混凝土內(nèi)將殘留多余的水分，從而形成了水泡，水泡在經(jīng)過蒸發(fā)后，混凝土內(nèi)將殘留許多氣孔，既而使混凝土的強(qiáng)度大幅降低。對于混凝土的攪拌，也需要科學(xué)、合理的控制時間，其指混凝土全部原料倒入攪拌機(jī)攪拌開始，直到攪拌結(jié)束。而在實際施工中，其攪拌時間往往不足，從而使混凝土混合不勻、易和性不夠、顏色不勻等。

　　1.3混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　在工程施工中，作業(yè)人員往往會忽略對混凝土的養(yǎng)護(hù)澆水。而在混凝土后期水化反應(yīng)時，需要大量的水，在這個期間并未得到工作人員的重視，致使混凝土的強(qiáng)度大大降低，而澆水養(yǎng)護(hù)的頻率也至關(guān)緊要，混凝土的水化過程需要連續(xù)性，因此為保證混凝土的濕潤狀態(tài)，澆水的頻率與水量必需科學(xué)性、合理性。

　　1.4混凝土的澆筑

　　模板在工程中也是很重要的一點，模板質(zhì)量的好壞也關(guān)系著混凝土的質(zhì)量。當(dāng)今許多工程施工中的模板都存在著微小空洞、不平、沾有垃圾、拼縫不密實、未涂隔離劑等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致混凝土的表面出現(xiàn)蜂窩麻面。而過早的拆模，由于混凝土還未達(dá)到一定強(qiáng)度，既而損傷混凝土，將出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。過早的拆模，還會導(dǎo)致混凝土失去支撐力，從而無法有效的與鋼筋結(jié)合。振搗對于混凝土的強(qiáng)度也很重要，有的振搗時間不足，致使混凝土不夠密實，而振搗的時間過長，將會引起大量石子沉淀、水泥漿漂浮在表面上等現(xiàn)象。針對那些鋼筋密集的梁柱交接點，如不加強(qiáng)振搗，易引起混凝土蜂窩、空洞、漏筋等現(xiàn)象，影響到工程結(jié)構(gòu)的安全。

　　1.5施工材料的控制

　　在配備材料時，有的施工人員抱著不負(fù)責(zé)心理，往往出現(xiàn)水泥重量不足、存放時間過長、存放環(huán)境差等現(xiàn)象。水泥的重量不足，將影響到混凝土的配合比與強(qiáng)度。水泥存放時，會與空氣中所含的二氧化碳和水結(jié)合水化，因此存放時間不宜超過三個月，而水泥存放時應(yīng)注意防水防潮。混凝土所用石子的選擇也很重要，石子表面過于光滑，其與水泥粘合度不夠，從而降低混凝土強(qiáng)度。石子表面空洞過多，其需要吸取大量的水泥才能達(dá)到粘結(jié)效果。石子粒徑過大，對混凝土的澆筑有所影響。而混凝土所需的砂子的含土量過多的話，也將導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。因此施工中材料需要嚴(yán)格的管理分配，才能取到更好的效果。

　　1.6混泥土裂縫問題

　　由于氣候、環(huán)境、人為等因素影響，造成工程建筑各部分出現(xiàn)不同程度的裂縫。在工程項目的施工期間，混凝土施工作業(yè)人員，需要考慮工程外部氣候條件不同，混凝土結(jié)構(gòu)也將有所不同，而對于裂縫的寬度控制，其控制標(biāo)準(zhǔn)也不同。目前我國土木工程混凝土施工技術(shù)，多數(shù)以施工階段的重點監(jiān)管與技術(shù)強(qiáng)化防治裂縫的方法。當(dāng)工程主體上出現(xiàn)裂縫時，往往只是采取補(bǔ)救措施，其效果不盡人意，難以滿足工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　2混泥土施工技術(shù)

　　2.1混凝土澆筑技術(shù)

　　在混凝土工程施工時，應(yīng)以先自然流淌、水瓶分層，再斜向分段、持續(xù)推移，最后一次到頂?shù)裙ば蝽樞驗闈仓�流程。在工程實施混凝土澆筑的過程中，不可對已攪拌好的混凝土進(jìn)行加水，而混凝土分層的厚度需要把握準(zhǔn)確，在進(jìn)行新一層的混凝土澆筑時，需要確認(rèn)上一次是否已被覆蓋，因此把握好兩層澆筑的間隔，才能控制在混凝土的初凝固時間的范圍以內(nèi)，從而防止因間隔的時間過長而產(chǎn)生裂縫。同時，在澆筑時應(yīng)考慮到天氣的因素，盡量避免在天氣變化頻繁、劇烈時施工。

　　2.2混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

　　當(dāng)今我國土木工程施工，多以泵送混凝土的模式施工。施工時采用泵送混凝土的方式，可以改善混凝土的整體性能，還有縮短工期的作用。然而往往許多建筑施工時，在對振搗、配比、原材料等控制時，容易出現(xiàn)混凝土強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。建筑工程對于工期有著較高的要求，如果混凝土的養(yǎng)護(hù)時間不足，將影響到混凝土的強(qiáng)度。因此在混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用中，作業(yè)人員對混凝土的養(yǎng)護(hù)措施需要加強(qiáng)重視，保證混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)。混凝土的硬化與凝結(jié)，是由于水和水泥所產(chǎn)生的水化反應(yīng)結(jié)果。因此，在混凝土澆筑后，需及時灑水養(yǎng)護(hù)，讓混凝土表面濕潤，防止因風(fēng)吹、干燥、暴曬、寒冷等自然因素影響所造成的裂縫、非常規(guī)收縮等現(xiàn)象，從而保證混凝土中的水泥得到充分水化，混凝土的硬化得到加速。

　　2.3混凝土振搗技術(shù)

　　混凝土振搗時，應(yīng)對混凝土的坡腳、坡中部、坡頂三處進(jìn)行三道振搗。這三道設(shè)置的位置需符合要求，再經(jīng)過合理的配合，才可使振搗覆蓋全部坡面，從而達(dá)到工程的預(yù)期效果。在使用振搗棒時，需控制好振搗時間與振搗棒插入的深度，其深度最好在下層的混凝土50毫米以上，移動間距在40厘米左右，振搗棒需快速插入、緩慢拔出。在混凝土密實后，需采用刮杠將混凝土的表面刮平并撒上5到25毫米厚的碎石，而混凝土終凝前需用木板抹平，其次數(shù)應(yīng)多于兩次。

　　2.4混凝土梁柱節(jié)點箍筋施工技術(shù)

　　目前我國建筑工程多數(shù)采用的箍筋施工方法，將全部梁板模板安裝完畢后，再安裝梁板鋼筋并整體沉梁。該方法有讓鋼筋運輸、捆扎、堆放等較為安全的特點，并且作業(yè)量少，綁鋼筋與支模不沖突，功效相對較高。但也存在箍筋間距難以保證、節(jié)點箍筋少放等問題。其解決方式是，在下料時將所有節(jié)點增設(shè)縱向短筋，柱節(jié)點區(qū)箍筋現(xiàn)場焊接在縱向短筋上形成整體骨架。在柱縱筋上套入整體骨架，并擱置在樓板模板面上，進(jìn)行穿梁鋼筋、捆扎，為防止柱縱筋與附加縱同短筋的位置沖突，而導(dǎo)致的套箍困難。附加縱向短筋需偏離其箍筋角部大約5厘米。因此，可保證柱節(jié)點箍筋的數(shù)量和間距。在實際施工時應(yīng)根據(jù)情況而使用，對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的工程，采用此方法較為困難。

　　3結(jié)束語

　　綜上所述，混凝土施工技術(shù)是土木工程技術(shù)中必不可少的，國內(nèi)土木工程的種類越來越復(fù)雜，而混凝土施工作為土木工程的基礎(chǔ)，必須適應(yīng)社會發(fā)展需要，不斷研究、創(chuàng)新，從而提高混凝土的施工技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量。

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