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厚煤層開采技術(shù)現(xiàn)狀面臨什么問題

作者: 中文核心期刊2018-06-25閱讀:文章來源:中文核心期刊咨詢網(wǎng)

  隨著煤炭資源需求的不斷增加,煤礦的采礦能力不斷增強。 隨著煤礦深部開采和煤層連續(xù)增厚,必須提高厚煤層開采技術(shù)水平。加大厚煤層開采技術(shù)不僅能提高煤礦開采效率,還能滿足人們對煤的需求,接下來小編簡單介紹一篇優(yōu)秀煤礦工業(yè)論文。

煤礦業(yè)工程

  煤炭是我國能源的重要組成部分,在我國煤炭資源中厚煤層占據(jù)著十分重要的位置,其儲存量和生產(chǎn)量占我國煤炭資源總儲量以及生產(chǎn)量的45%。因此,就需要煤礦企業(yè)對厚煤層的開采技術(shù)進行大力的開發(fā)和研究,使用先進的開采技術(shù),從而提高煤層開采人員的工作效率,促進煤礦企業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展。新疆興陶大北礦業(yè)有限公司位于烏魯木齊市西南30千米,礦界東西平均長約4.5千米,南北平均寬約1.0千米,面積4.55平方千米。該礦井屬60萬t/a規(guī)模的技術(shù)改造礦井。井田共含兩層可采煤層,煤層賦存穩(wěn)定,為傾斜厚煤層,煤層傾角為19~30°,4-5煤層、9-15煤層平均厚度分別為2.39米、10.46米。

  1新疆興陶大北礦業(yè)厚煤層開采的現(xiàn)狀

  現(xiàn)如今,在厚煤層開采的過程中煤礦企業(yè)一般都是采用放頂煤技術(shù),該技術(shù)是在20世紀70、80年代提出的,適合于5米至20米厚的煤層開發(fā),屬于一次全高開采,也就是在厚煤層開采的過程中將采煤的工作面布置在礦井的下部煤層,將上部煤炭從支架的窗口放出,從而將煤炭一次性的采出[1]。而新疆興陶大北礦業(yè)9-15煤層的厚度為10.46米,歸屬于厚煤層,因此大部分情況下也是采用放頂煤技術(shù)對厚煤層進行開采,該技術(shù)的使用雖然能夠為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益,促進煤礦企業(yè)的快速發(fā)展,但是由于該方法的破壞范圍較大、自然發(fā)火的現(xiàn)象較為嚴重,以及回采的效率偏低,為厚煤層的后期開采帶來了許多的問題。

  2新疆興陶大北礦業(yè)厚煤層開采過程中存在的問題

  新疆興陶大北礦業(yè)在厚煤層開采的過程中由于受到許多方面因素的影響,使得厚煤層在開采的過程中存在著許多的問題,其主要表現(xiàn)在4個方面:(1)分層開采。新疆興陶大北礦業(yè)利用分層開采的技術(shù)對厚煤層進行開采,但由于該技術(shù)在使用的過程中,需要對礦井的上分層進行人工假頂?shù)匿佋O(shè),以及礦井巷道系統(tǒng)的復雜,不僅增加了煤礦企業(yè)的開采成本,而且還提高了巷道的掘進和維護費用;同時由于礦井地質(zhì)條件的不同,為厚煤層的開采帶來了許多的影響,如:厚煤層開采的效率偏低、生產(chǎn)量低或者是出現(xiàn)丟煤的現(xiàn)象等[2];(2)大采高一次全采。新疆興陶大北礦業(yè)在開采厚煤層的過程中使用大采高一次全采的技術(shù),但是由于采高較大,對支架的穩(wěn)定性進行了一定程度的降低,從而造成厚煤層在開采過程中的安全性相對較低,以及煤礦工作面的無法管理,為厚煤層的開采帶來許多的負面影響;(3)放頂煤開采。在厚煤層開采的過程中使用放頂煤開采技術(shù),但由于開采過程中煤塵較大、破壞范圍廣泛、自然發(fā)火的問題嚴重以及回采率的相對較低,為厚煤層的后期開采帶來了許多的問題;(4)水平分段綜采法。在厚煤層開采的過程中使用水平分段綜采法雖然能夠為煤礦企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益,但由于煤層厚度的不斷變化,使得該方法在使用的過程中無法很好的適應(yīng)和配合,以及開采過程中煤塵較大,造成了煤礦厚煤層開采的前期投資較大,增加了煤礦企業(yè)的開采成本。

  3新疆興陶大北礦業(yè)厚煤層開采新技術(shù)的研究分析

  3.1刀柱采煤法

  刀柱采煤法一般情況都是在難以冒落的厚煤層開采中使用,適用于6厘米以上的煤層,其工作面的長度可以達到150米[3]。同時,由于刀柱采煤法的使用工藝簡單,設(shè)備的投資率較低,故障率較少以及自動化系統(tǒng)的安裝,不僅提高了厚煤層的開采效率,而且還對勞動力的強度進行了降低,并避免了冒頂事故的發(fā)生。但是其在使用的過程中也依舊存在著許多的問題,如:工作面的狹窄、較多的殘留煤柱、煤層的自燃等問題,因此,在使用刀柱采煤法時要根據(jù)工作面的距離、采寬、煤柱之間的間距以及煤層自身的厚度進行設(shè)置,從而減少開采過程中安全事故的發(fā)生。

  3.2放頂煤液壓支架法

  放頂煤液壓支架法主要是通過巖石的運動形態(tài)和力學,對支架的受力、運動規(guī)律、結(jié)構(gòu)等方面進行詳細的分析,并通過虛擬的技術(shù)對煤層的受力與變形進行研究,從而對支架的資料進行全面的獲得,并根據(jù)數(shù)據(jù)進行設(shè)計。但是由于在開采的過程中過煤的空間不會因為采高的變化而變化,從而使得開采的過程相對困難[4]。因此在對支架進行設(shè)計的過程中要將掩護梁的折現(xiàn)進行彎曲,從而對開采過程中的干擾進行降低,確保煤層的回采率。

  3.3減沉注漿法

  減沉注漿法主要應(yīng)運于厚煤層開采完成之后,地下空間的下沉中。該技術(shù)主要包含了3方面的原理:(1)支撐原理。減沉注漿法通過地面鉆孔的方法將混合漿液以及填充物注入到煤層的空間,對煤層進行支撐,以防開采的過程中出現(xiàn)下沉或者是彎曲的現(xiàn)象;(2)壓實原理。混合漿液以及填充物注入煤層之后,就會對巖體進行一定程度的擠壓,形成另外的注漿空間,然后通過二次的填充,就可以對煤層的降沉效果進行有效地提高;(3)減少地表的破壞。在厚煤層開采的過程中通過減沉注漿法,不僅可以對地表的變形以及沉降進行降低,而且還可以提高厚煤層的開采效率,促進煤礦企業(yè)經(jīng)濟的快速發(fā)展。

  4結(jié)語

  由此可見,新疆興陶大北礦業(yè)在厚煤層的開采過程中所使用的放頂煤技術(shù)以及其它傳統(tǒng)落后的技術(shù),不僅降低了厚煤層的開采技術(shù),為煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益帶來了嚴重的影響,而且在厚煤層開采的過程中提高了事故的發(fā)生頻率,增加了煤礦企業(yè)的運行成本。因此,面對這一系列的問題,就需要煤礦企業(yè)根據(jù)厚煤層自身的特點、工作面的距離、采寬以及工作面的錯距采取相對應(yīng)的開采方法,從而提高厚煤層的開采效率,降低煤礦企業(yè)的運行成本。

  參考文獻:

  [1]王家臣,仲淑.我國厚煤層開采技術(shù)現(xiàn)狀及需要解決的關(guān)鍵問題[J].中國科技論文在線,2008(11).

  [2]孟憲銳,王鴻鵬,劉朝暉,張英.我國厚煤層開采方法的選擇原則與發(fā)展現(xiàn)狀[J].煤炭科學技術(shù),2009(01).

  閱讀期刊:煤礦業(yè)工程

  《煤》(月刊)創(chuàng)刊于1992年,是由山西潞安礦業(yè)(集團)公司主管、主辦。本刊主要刊發(fā)煤炭工在高產(chǎn)、高效集改化礦井建設(shè)中,各相關(guān)領(lǐng)域的理論研究成果、實踐經(jīng)驗的總結(jié)、新技術(shù)、新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用等。

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