洗衣行業的用水量較大，洗衣廢水經適當處理后進行回收利用，本篇水處理論文認為不僅可將廢水進行有效凈化，減輕對環境的污染，而且可為企業節約成本，減輕負擔，形成良性循環，帶來明顯的經濟效益，達到環境和經濟的協調發展。可以發表水處理論文的期刊有《環境工程技術學報》面向環境、生態、管理工程技術學領域的科研人員、技術研發人員、各級環保管理人員、環保企業經營者與生產者以及相關專業大專院校師生;廣泛向各級環保管理部門、著名高校、著名環保科研單位、著名企業園區、著名環保企業發行，并通過郵政系統和中國國際圖書貿易總公司向國內外公開發行;同時，經本刊及本刊加入的數據庫系統通過網絡發布。辦刊宗旨為：跟蹤國內外環境工程技術的最新研究成果，報道環境工程及實用技術應用的典型案例，關注環保產業政策和行業動態，推進環境工程新技術、新成果的轉化應用,促進我國環境工程技術水平的提高。

　　摘要：針對某洗衣企業產生的350t/d洗衣廢水，分析了治理和回用的方法，并對該方法進行了經濟效益分析。

　　關鍵詞：洗衣廢水;陰離子表面活性劑(LAS);中水回用

　　隨著經濟的發展、人民生活水平的提高，洗衣行業應運而生，而且規模日漸擴大。經對某公司350t/d洗衣用的原材料進行調查，并對它的排水進行連續監測，擬定了一套治理及回用方案，對回用廢水的經濟價值進行了分析。

　　1洗衣廢水的特點

　　洗衣廠的生產流程一般分為潤濕、洗滌、清洗、彩漂、殺菌、脫水、烘干等，在洗衣過程中使用的原料主要有洗滌劑、增白劑、殺菌劑等。洗衣廢水的主要特點是含有大量洗滌劑、殺菌劑、懸浮物等，污染因子為LAS、SS、TP、COD、NH3-N等。根據對某洗衣公司的洗衣廢水連續采樣分析，其中主要污染因子的濃度變化范圍為LAS30～60mg/L、SS200～350mg/L、TP3～8mg/L、COD100～400mg/L，溫度30℃～50℃，廢水有殺菌劑的氯味。LAS及殺菌劑對微生物均具有抑制作用。

　　2治理及回用方案分析

　　2.1治理方案

　　該工程采用的處理流程為：廢水→格柵→調節池物化預處理→水解酸化+接觸氧化→消毒→石英砂過濾→活性炭吸附→離子交換→中水回用。各單元的作用是：通過格柵去除廢水中大的懸浮物(衣物中的毛、纖維等)，物化預處理主要去除部分COD、TP、LAS、SS等，生物處理段進一步去除COD、TP、LAS、SS等，經消毒后通過石英砂過濾去除殘留懸浮物，然后進入活性炭吸附器，對殘留難除解污染物進一步吸附，最后通過離子交換系統去除廢水的硬度(Ca2+、Mg2+)。

　　2.2物化預處理段各污染物去除率分析

　　根據該公司的洗衣廢水特點，在實驗室進行小試。首先通過物化預處理方式分析加藥后對COD、TP、LAS的去除率與其它廢水在實際工程中的去除率進行比較，確定物化預處理方案的可行性。根據試驗發現，該廢水通過物化預處理后COD、LAS的去除率與其它廢水相似，可保持在60%～70%的范圍，TP可達到90%，SS可達到70%～90%。因此通過物化預處理后的LAS、SS、COD等可得到有效去除。加藥沉淀后各污染物可降至LAS12～24mg/L，SS60～105mg/L，TP≤0.5mg/L，COD24～160mg/L。

　　2.3生物處理法分析和控制及去除效果

　　在運行情況良好的活性污泥系統中取污泥濃度3500mg/L左右的活性污泥50mL，分別加入100mL、200mL等不同劑量的洗滌廢水，充分攪拌放置1小時以上，對加廢水前后的微生物進行鏡檢分析發現，經物化預處理后的廢水中，殺菌劑和LAS對微生物有一定影響，菌膠團的性狀稍有變化，但對大多數微生物未造成沖擊。因此后續處理用生物法是可行的。在實際工程中，將物化預處理后的廢水經過水解酸化后，進入接觸氧化池，在運行初期加入活性污泥及適當營養進行培養及馴化，并掛膜。運行過程中維持一定的活性污泥濃度。活性污泥的主要作用在于對LAS的吸附，在MLSS濃度適中的情況下運行，可有效吸附LAS并對其進行降解，并有效減少接觸氧化池曝氣時的泡沫量。生物段的有效運行二沉池出水污染物的去除率：LAS可達90%以上，COD可達85%～90%，TP可達10%～20%;廢水通過二沉池沉淀后可達LAS≤3.0mg/L，SS≤20mg/L，TP≤0.4mg/L，COD≤24mg/L。

　　2.4中水回用處理方案分析

　　二沉池出水經消毒殺菌后去除廢水中的的細菌和病毒，再進入石英砂過濾器去除殘留懸浮物，懸浮物的有效去除率可達90%以上，然后經過活性炭吸附進一步去除殘留的LAS、剩余有機污染物等，該段有效的去除率可達90%以上，最后經離子交換樹脂去除硬度(Ca2+、Mg2+)，使用硬度為0。經處理后的洗衣廢水最終可達到如下效果：LAS≈0，SS≈0，COD≤2mg/L，Ca2+、Mg2+≈0。洗衣廢水經過上述系統處理后可重新進行回用，去除硬度后，還有利于減少洗滌劑的用量，而且衣物更易清洗干凈。整個系統也維持著良性循環的狀態。

　　3經濟效益分析

　　3.1運行成本組成及單價

　　1)電費按裝機估計為0.63元/噸;2)藥劑費為0.25元/噸;3)人工費0.57元/噸;4)設備維修費0.1元/噸;5)污泥處置費0.03元/噸;6)中水回用系統維護費用0.56元/噸。該系統的運行成本合計為2.14元/噸。

　　3.2經濟效益分析

　　該洗衣公司目前的洗衣用水取自自來水，用水單價為4元/噸，如果將洗衣后的廢水處理后作為中水回用，每噸水可節約成本約1.86元/噸，以每天回用300噸水計，全年共計節約成本約20萬元。