摘要：混凝土質量是影響混凝土結構可靠性的一個重要因素，混凝土質量受多種因素的影響，其質量是不均勻的。本文作者分析了工民建中影響混凝土質量的因素以及如何加強混凝土施工質量控制，以供參考。

　　關鍵詞：建筑施工,混凝土,質量控制

　　一、混凝土質量的影響因素

　　由水泥和骨料組成的混凝土，其強度與水泥標號、骨料強度有密切關系。一般情況，配制混凝土用的卵石或碎石強度均比普通混凝土的強度高得多，所以，影響混凝土強度的主要因素是水泥標號所決定的水泥石強度，當配制某一混凝土標號時，在水泥標號一定的情況下，影響混凝土強度的主要因素是水灰比，水灰比越小，混凝土強度越高。影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比。

　　二、加強混凝土質量控制

　　1.預防混凝土缺陷的發生

　　混凝土工程質量的好壞，是由設計人員、監理人員和施工人員共同努力的結果。混凝土質量的好壞，除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外，主要是混凝土強度能否達到要求，當混凝土強度達不到工程要求時，監理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強度常是在混凝土澆筑后第28天進行，并得出結論。在這段時期，還可能澆筑出大量劣質混凝土，這樣一來，拆毀的工程量將很大。所以每一位負責質量的人員必需注意預防質量缺陷的發生或盡早地發現施工中可能出現的缺陷，以不誤時機地采取補救措施，所有的施工人員，監理人員都應當隨時監控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養護等過程。監理人員、承包商質檢人員按時檢查配制的混凝土材料是否符合規范規定的要求，檢查施工中混凝土的成份是否符合設計要求的配合比，運輸、澆筑和養護是否符合施工工藝規定;同時要檢查是否按時做混凝土坍落度實驗等，坍落度是最簡易、最快速判別混凝土質量的指標，坍落度過大，過小將會產生振搗不實，出現蜂窩、孔洞、發生離析、分層或強度是否按技術規范的要求做混凝土強度試驗，并檢查試驗結果。特別是7d齡期的強度表明28天強度有可能低于該工程部位所要求的強度時，應及時查明原因并在強度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有試件測驗后再定。

　　2.抓好工地試驗室的工作

　　混凝土質量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。建立健全工地試驗室，為了能夠達到質量控制的各項指標，必須建立和健全工地試驗室。完善的工地試驗室體系應該包括自檢試驗室、監理試驗室和監督試驗室三級模式，以適應自檢、監理和監督三級質量管理體系。自檢試驗室主要職能是施工單位科學地指導施工和質量自檢;監理試驗室是監理對工程質量進行有效的數據控制的主要工具;監督試驗室主要是政府對整個工程進行有效監督的工具，為政府監督提供質量抽檢、質量評定，處理質量事故和評價監理工作的依據。工地試驗室應根據承擔的任務和規模配備適應于工程所必需的試驗人員和試驗儀器、設備。確保試驗數據的準確性，完善的試驗室僅是進行試驗的一種工具，試驗數據的準確性和真實性還在于試驗人員是否嚴格按試驗規程進行操作及有關負責人是否以真實的數據為依據。不準確的數據不能反映工程的客觀質量，甚至在工程質量問題上作出錯誤的結論，因此，控制試驗室數據的準確性是非常必要的。提高試驗數據的代表性， 試驗數據的代表性是衡量工程質量的一個重要方面，它要求所檢測、試驗的數據能夠真實地、客觀地、全面地反映被檢項目的整體工程質量，避免以偏蓋全。

　　三、保證混凝土質量的注意事項

　　1.模板

　　成型混凝土時所使用的模板必須符合混凝土工程施工驗收規范的要求。模板及其支架必須符合下列規定：保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確; 具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載; 構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養護等工藝要求;模板接縫應嚴密，不得漏漿。

　　2.材料

　　水泥品種的選擇目前我國常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，其中以普硅水泥和礦渣水泥用量最大。從抗碳化的角度來看，當混凝土配合比相同時，硅酸鹽水泥的抗碳化能力最好，其次是普硅水泥，其它水泥相對較差。考慮到國內的情況，建議在選擇水泥品種時可優先選用普硅水泥。除上述選擇水泥的注意事項外，更重要的是所用的水泥必須有質量證書，并應按混凝土工程施工驗收規范的要求對水泥的品種、標號、包裝、出廠日期進行驗收，當對水泥質量有懷疑時，應提出進行復查試驗。保證保護層厚度的另一措施是鋼筋的位置應準確，且在振搗過程中要保證其位置不變動。混凝土工程施工驗收規范對保護層厚度，鋼筋骨架的偏差都有詳細的規定。諸如這樣的構件，即使施工時不出現事故，在使用過程中也要出問題，其使用壽命是不會滿足工程使用要求的。以上雖然都是針對新的混凝土結構，但是對于舊的建筑物這些問題也具有實用的意義，特別是在對舊的結構進行外包混凝土加固時，上述任何一個問題都不應忽略。

　　四、確保混凝土的施工質量

　　一般說來，混凝土施工質量控制包括澆筑前的質量控制、澆筑過程中的質量控制點和冬、夏季澆筑過程的質量要點控制等幾方面。

　　1、澆筑前的質量控制要點

　　對混凝土澆筑方案進行審批：要根據澆筑面積、澆筑工程量、勞動力組織、施工設備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應、保障混凝土澆筑的連續性以及停電的應急措施等問題進行認真的綜合研究并逐項落實，確保萬無一失。

　　模板和鋼筋應做好預檢和隱檢，在澆筑混凝土前應再次檢查，確保模板位置、標高、截面尺寸與設計相符，且支撐牢固，拼縫嚴密，模板內雜物己清除干凈。關鍵部位應再次查驗鋼筋品種、數量、規格及插筋、錨筋情況。檢查機具準備情況。對攪拌機、運輸車、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準備是否充分，對可能出現的故障已有應急措施，并經過試運行。

　　2、澆筑過程中的質量控制要點

　　對澆筑的混凝土應堅持開盤鑒定制度，鑒定制度原則上每天都應根據原材料情況進行調整。

　　混凝土澆筑中，要加強旁站監督，嚴格控制澆筑質量，檢查混凝土塌落度，嚴禁在己攪拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回攪拌站。

　　對泵送混凝土，要求混凝土泵連續工作原送料斗內充滿混凝土，泵允許中斷時間不長于45min。當混凝土從高處傾落時泊由傾落高度不應超過2m，豎向結構傾落高度不應超過3m;否則應使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應使混凝土出口時的下落方向垂直于樓、地面。

　　檢查振搗情況，不能漏振、過振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度，遇有跑模和鋼筋位移情況時，應及時采取措施處理。特別注意鋼筋加密區、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。

　　豎向構件如柱、墻的底部，應先填5O-100mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。

　　澆筑應連續進行，如必須間歇時，應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝上的初凝時間為45min，終凝時間為12h。

　　五、結語

　　總之，混凝土的質量病害在施工中經常發生，在施工中必須對混凝土的施工質量有足夠的重視，切實控制施工質量，只要我們在施工中能夠掌握好控制要點，控制好每一個關鍵環節，混凝土的質量還是可以保證的。