摘要:混凝土質(zhì)量是影響混凝土結(jié)構(gòu)可靠性的一個(gè)重要因素,混凝土質(zhì)量受多種因素的影響,其質(zhì)量是不均勻的。本文作者分析了工民建中影響混凝土質(zhì)量的因素以及如何加強(qiáng)混凝土施工質(zhì)量控制,以供參考。
關(guān)鍵詞:建筑施工,混凝土,質(zhì)量控制
一、混凝土質(zhì)量的影響因素
由水泥和骨料組成的混凝土,其強(qiáng)度與水泥標(biāo)號(hào)、骨料強(qiáng)度有密切關(guān)系。一般情況,配制混凝土用的卵石或碎石強(qiáng)度均比普通混凝土的強(qiáng)度高得多,所以,影響混凝土強(qiáng)度的主要因素是水泥標(biāo)號(hào)所決定的水泥石強(qiáng)度,當(dāng)配制某一混凝土標(biāo)號(hào)時(shí),在水泥標(biāo)號(hào)一定的情況下,影響混凝土強(qiáng)度的主要因素是水灰比,水灰比越小,混凝土強(qiáng)度越高。影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí),碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng),當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí),兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大,因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比。
二、加強(qiáng)混凝土質(zhì)量控制
1.預(yù)防混凝土缺陷的發(fā)生
混凝土工程質(zhì)量的好壞,是由設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員和施工人員共同努力的結(jié)果;炷临|(zhì)量的好壞,除外觀上的蜂窩、麻面缺陷外,主要是混凝土強(qiáng)度能否達(dá)到要求,當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到工程要求時(shí),監(jiān)理人員只能要求拆毀重作。而確定混凝土強(qiáng)度常是在混凝土澆筑后第28天進(jìn)行,并得出結(jié)論。在這段時(shí)期,還可能澆筑出大量劣質(zhì)混凝土,這樣一來(lái),拆毀的工程量將很大。所以每一位負(fù)責(zé)質(zhì)量的人員必需注意預(yù)防質(zhì)量缺陷的發(fā)生或盡早地發(fā)現(xiàn)施工中可能出現(xiàn)的缺陷,以不誤時(shí)機(jī)地采取補(bǔ)救措施,所有的施工人員,監(jiān)理人員都應(yīng)當(dāng)隨時(shí)監(jiān)控混凝土的配制、攪拌、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過(guò)程。監(jiān)理人員、承包商質(zhì)檢人員按時(shí)檢查配制的混凝土材料是否符合規(guī)范規(guī)定的要求,檢查施工中混凝土的成份是否符合設(shè)計(jì)要求的配合比,運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)是否符合施工工藝規(guī)定;同時(shí)要檢查是否按時(shí)做混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)等,坍落度是最簡(jiǎn)易、最快速判別混凝土質(zhì)量的指標(biāo),坍落度過(guò)大,過(guò)小將會(huì)產(chǎn)生振搗不實(shí),出現(xiàn)蜂窩、孔洞、發(fā)生離析、分層或強(qiáng)度是否按技術(shù)規(guī)范的要求做混凝土強(qiáng)度試驗(yàn),并檢查試驗(yàn)結(jié)果。特別是7d齡期的強(qiáng)度表明28天強(qiáng)度有可能低于該工程部位所要求的強(qiáng)度時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因并在強(qiáng)度不合格工程部位停止混凝土施工。等到28天有試件測(cè)驗(yàn)后再定。
2.抓好工地試驗(yàn)室的工作
混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗(yàn)室的工作是分不開(kāi)的。建立健全工地試驗(yàn)室,為了能夠達(dá)到質(zhì)量控制的各項(xiàng)指標(biāo),必須建立和健全工地試驗(yàn)室。完善的工地試驗(yàn)室體系應(yīng)該包括自檢試驗(yàn)室、監(jiān)理試驗(yàn)室和監(jiān)督試驗(yàn)室三級(jí)模式,以適應(yīng)自檢、監(jiān)理和監(jiān)督三級(jí)質(zhì)量管理體系。自檢試驗(yàn)室主要職能是施工單位科學(xué)地指導(dǎo)施工和質(zhì)量自檢;監(jiān)理試驗(yàn)室是監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有效的數(shù)據(jù)控制的主要工具;監(jiān)督試驗(yàn)室主要是政府對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行有效監(jiān)督的工具,為政府監(jiān)督提供質(zhì)量抽檢、質(zhì)量評(píng)定,處理質(zhì)量事故和評(píng)價(jià)監(jiān)理工作的依據(jù)。工地試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)承擔(dān)的任務(wù)和規(guī)模配備適應(yīng)于工程所必需的試驗(yàn)人員和試驗(yàn)儀器、設(shè)備。確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,完善的試驗(yàn)室僅是進(jìn)行試驗(yàn)的一種工具,試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性還在于試驗(yàn)人員是否嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行操作及有關(guān)負(fù)責(zé)人是否以真實(shí)的數(shù)據(jù)為依據(jù)。不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)不能反映工程的客觀質(zhì)量,甚至在工程質(zhì)量問(wèn)題上作出錯(cuò)誤的結(jié)論,因此,控制試驗(yàn)室數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是非常必要的。提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的代表性, 試驗(yàn)數(shù)據(jù)的代表性是衡量工程質(zhì)量的一個(gè)重要方面,它要求所檢測(cè)、試驗(yàn)的數(shù)據(jù)能夠真實(shí)地、客觀地、全面地反映被檢項(xiàng)目的整體工程質(zhì)量,避免以偏蓋全。
三、保證混凝土質(zhì)量的注意事項(xiàng)
1.模板
成型混凝土?xí)r所使用的模板必須符合混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。模板及其支架必須符合下列規(guī)定:保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確; 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載; 構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求;模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿。
2.材料
水泥品種的選擇目前我國(guó)常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥,其中以普硅水泥和礦渣水泥用量最大。從抗碳化的角度來(lái)看,當(dāng)混凝土配合比相同時(shí),硅酸鹽水泥的抗碳化能力最好,其次是普硅水泥,其它水泥相對(duì)較差?紤]到國(guó)內(nèi)的情況,建議在選擇水泥品種時(shí)可優(yōu)先選用普硅水泥。除上述選擇水泥的注意事項(xiàng)外,更重要的是所用的水泥必須有質(zhì)量證書(shū),并應(yīng)按混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范的要求對(duì)水泥的品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期進(jìn)行驗(yàn)收,當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)提出進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)。保證保護(hù)層厚度的另一措施是鋼筋的位置應(yīng)準(zhǔn)確,且在振搗過(guò)程中要保證其位置不變動(dòng);炷凉こ淌┕を(yàn)收規(guī)范對(duì)保護(hù)層厚度,鋼筋骨架的偏差都有詳細(xì)的規(guī)定。諸如這樣的構(gòu)件,即使施工時(shí)不出現(xiàn)事故,在使用過(guò)程中也要出問(wèn)題,其使用壽命是不會(huì)滿足工程使用要求的。以上雖然都是針對(duì)新的混凝土結(jié)構(gòu),但是對(duì)于舊的建筑物這些問(wèn)題也具有實(shí)用的意義,特別是在對(duì)舊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行外包混凝土加固時(shí),上述任何一個(gè)問(wèn)題都不應(yīng)忽略。
四、確;炷恋氖┕べ|(zhì)量
一般說(shuō)來(lái),混凝土施工質(zhì)量控制包括澆筑前的質(zhì)量控制、澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)和冬、夏季澆筑過(guò)程的質(zhì)量要點(diǎn)控制等幾方面。
1、澆筑前的質(zhì)量控制要點(diǎn)
對(duì)混凝土澆筑方案進(jìn)行審批:要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量、勞動(dòng)力組織、施工設(shè)備、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并逐項(xiàng)落實(shí),確保萬(wàn)無(wú)一失。
模板和鋼筋應(yīng)做好預(yù)檢和隱檢,在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查,確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計(jì)相符,且支撐牢固,拼縫嚴(yán)密,模板內(nèi)雜物己清除干凈。關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗(yàn)鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)格及插筋、錨筋情況。檢查機(jī)具準(zhǔn)備情況。對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車(chē)、料斗、串筒、輸送管道及振搗器等準(zhǔn)備是否充分,對(duì)可能出現(xiàn)的故障已有應(yīng)急措施,并經(jīng)過(guò)試運(yùn)行。
2、澆筑過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)
對(duì)澆筑的混凝土應(yīng)堅(jiān)持開(kāi)盤(pán)鑒定制度,鑒定制度原則上每天都應(yīng)根據(jù)原材料情況進(jìn)行調(diào)整。
混凝土澆筑中,要加強(qiáng)旁站監(jiān)督,嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量,檢查混凝土塌落度,嚴(yán)禁在己攪拌好的混凝土中加水,不合格的混凝土要退回?cái)嚢枵尽?/p>
對(duì)泵送混凝土,要求混凝土泵連續(xù)工作原送料斗內(nèi)充滿混凝土,泵允許中斷時(shí)間不長(zhǎng)于45min。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí)泊由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m,豎向結(jié)構(gòu)傾落高度不應(yīng)超過(guò)3m;否則應(yīng)使混凝土沿串筒、溜槽下落。并應(yīng)使混凝土出口時(shí)的下落方向垂直于樓、地面。
檢查振搗情況,不能漏振、過(guò)振。查看控制模板、鋼筋的位置和牢固度,遇有跑模和鋼筋位移情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施處理。特別注意鋼筋加密區(qū)、施工縫、沉降縫、后澆帶等部位混凝土的澆筑處理。
豎向構(gòu)件如柱、墻的底部,應(yīng)先填5O-100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。
澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇時(shí),應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝上的初凝時(shí)間為45min,終凝時(shí)間為12h。
五、結(jié)語(yǔ)
總之,混凝土的質(zhì)量病害在施工中經(jīng)常發(fā)生,在施工中必須對(duì)混凝土的施工質(zhì)量有足夠的重視,切實(shí)控制施工質(zhì)量,只要我們?cè)谑┕ぶ心軌蛘莆蘸每刂埔c(diǎn),控制好每一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),混凝土的質(zhì)量還是可以保證的。
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