混凝土作為一種混合材料,其強(qiáng)度的質(zhì)量形成 受外界因素干擾多、質(zhì)量變異比較大,而且大型混凝土結(jié)構(gòu)投資巨大,一旦強(qiáng)度達(dá)不到預(yù)定目標(biāo),補(bǔ)救困難、造成的損失巨大。本篇橋梁施工質(zhì)量論文淺談橋梁施工中混凝土質(zhì)量的控制的幾個方面，并提出冬季混凝土施工的要點和混凝土的質(zhì)量檢查辦法，以供參考。

　　推薦期刊：《重慶理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué))》創(chuàng)刊于1987年。國內(nèi)統(tǒng)一連續(xù)出版物號：CN50-1205/T;國際標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)出版物號：ISSN1674-8425。主管單位：重慶市教育委員會;主辦單位：重慶理工大學(xué)。本刊被美國《化學(xué)文摘》(CA)、英國《科學(xué)文摘》( INSPEC)、美國《烏利希國際期刊指南》(UlrichIPD)、RCCSE中國核心學(xué)術(shù)期刊、中國科技論文統(tǒng)計源、數(shù)學(xué)文摘、中國物理文摘、中國學(xué)術(shù)期刊綜合評價數(shù)據(jù)庫(CAJCED)、中國期刊網(wǎng)、中國學(xué)術(shù)期刊(光盤版)、中文科技期刊數(shù)據(jù)庫(CJFD)、中國核心期刊(遴選)數(shù)據(jù)庫、中國物理學(xué)文摘數(shù)據(jù)庫等數(shù)據(jù)庫和文摘收錄。

　　[關(guān)鍵詞]橋梁 混凝土 質(zhì)量 控制

　　一、混凝土質(zhì)量的控制

　　1.對混凝土原材料的控制

　　混凝土原材料應(yīng)實行專人專管的制度,采購人員應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格和數(shù)量等進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格方可進(jìn)場,對于不合格原材料應(yīng)清除出場,實現(xiàn)原材料合格率100%;水泥、礦物摻料等應(yīng)分別儲藏,特別注意防潮,杜絕露天堆放。

　　2.對攪拌過程的控制

　　混凝土攪拌就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌合及混合,拌制成質(zhì)地均勻,顏色一致,具有一定流動性的拌合物。

　　(1)攪拌時間

　　攪拌時間是從全部材料投入攪拌筒內(nèi)起。到拌合物開始卸料為止所經(jīng)歷的時間。攪拌時間短,攪合物攪拌不均勻,混凝土和易性及強(qiáng)度將降低;攪拌時間過長不僅影響攪拌的生產(chǎn)效率,而且還會使混凝土拌合物產(chǎn)生離析現(xiàn)象。混凝土攪拌的最短時間可按下表采用。

　　混凝土攪拌的最短時間(s)(GBJ204-83)

　　(2)投料順序

　　投料順序常用一次投料法和二次投料法。一次投料法是在上料斗中先裝石子,再加水泥和砂,然后一次投入攪拌機(jī)中。二次投料法是先將水泥和水在攪拌筒內(nèi)充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃�泥漿后,再加砂和石子攪拌成為混凝土。試驗表明:二次投料法的混凝土與一次投效法相比,混凝土強(qiáng)度可提高約15%。在強(qiáng)度等級相同的情況下,可節(jié)約水泥約15～20%。

　　(3)進(jìn)料容量

　　進(jìn)料容量是指攪拌機(jī)允許裝入的各種材料體積之和,又稱下料容量。裝料體積不應(yīng)超過干料容量的10%,如超載過多,會影響混凝土拌合物攪拌均勻性。經(jīng)攪拌后的混凝土稱為出料容量,其體積比干料減小,出料容量均為干料容量的0.65～0.7倍。

　　二、混凝土施工現(xiàn)場的控制

　　混凝土施工現(xiàn)場的控制在整個混凝土施工過程中起決定性的作用。主要涉及以下幾個方面:

　　1.前期準(zhǔn)備工作

　　(1)襯砌臺車就位前檢驗防水盲管、防水板的布設(shè)是否滿足要求,檢驗合格后方可行走臺車,定位;

　　(2)臺車準(zhǔn)確定位后,加固擋頭板、絲杠及各種支撐,確保臺車整體牢固、可靠;

　　(3)施工人員、機(jī)具就位后,準(zhǔn)備澆筑混凝土。

　　2.混凝土的運(yùn)輸

　　混凝土應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù),最短距離的迅速從攪拌地點運(yùn)送到澆筑位置。確保混凝土運(yùn)輸質(zhì)量,保證混凝土到施工現(xiàn)場具有要求的坍落度和含氣量等性能,盡量減少運(yùn)輸時間,以免影響混凝土的各項性能。

　　3.混凝土的澆筑

　　混凝土的澆筑方法直接影響到混凝土的密實度和穩(wěn)定性,這對混凝土的質(zhì)量關(guān)系極大,因此,必須根據(jù)混凝土拌制能力、運(yùn)距以及灌注速度,氣溫,振搗能力等因素,認(rèn)真制定混凝土的澆筑工藝。

　　4.混凝土振搗

　　(1)振搗方式:混凝土的振搗有人工振搗和機(jī)械振搗兩種。人工振搗指用鐵釬進(jìn)行振搗,只適用于坍落度大,混凝土數(shù)量少或鋼筋過密機(jī)械振搗不太合適的一些部位的振搗體,大體積的混凝土必須用機(jī)械振搗。

　　(2)澆筑過程中應(yīng)及時振搗,振搗要均勻,振搗時間應(yīng)控制在振點表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)。

　　(3)振搗過程中應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)檢查各種支撐的穩(wěn)定性。

　　5.混凝土的養(yǎng)護(hù)與拆模

　　混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土中水泥的水化作用,就是混凝土的凝固,硬化和強(qiáng)度發(fā)育的過程;它與周轉(zhuǎn)的環(huán)境,有密切的關(guān)系。混凝土澆筑后即進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù),以保持混凝土硬化發(fā)育所需要溫度和濕度。

　　混凝土的拆模:混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后,即可拆除模板,拆模應(yīng)該先拆不承重模板,后拆承重模板為宜;拆模后,應(yīng)迅速采取措施對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù);拆模后若出現(xiàn)漏水滲水現(xiàn)象,應(yīng)及時采取襯砌內(nèi)注漿,并對裂縫進(jìn)行處理。

　　三、冬季混凝土施工的要點

　　混凝土工作在晝夜平均氣溫低于5度,或最低氣溫低于-30度的氣候條件下進(jìn)行時,必須得采取一定的冬季施工技術(shù)措施,冬季施工混凝土應(yīng)采用加熱水預(yù)熱的方法(<80°C)調(diào)整拌和溫度,若不能滿足入模的最低溫度,可采用預(yù)熱骨料的方法(<60°C)。在保證混凝土必要的和易性的同時,盡量減少用水量,水灰比應(yīng)較小,這樣可以促進(jìn)混凝土的凝固,可防止混凝土的早期凍結(jié),適當(dāng)采用活性較大,發(fā)熱量較高的快硬性水泥或高標(biāo)號水泥伴制混凝土;將拌合水堪至將骨料加熱,提混凝土初始溫度,使混凝土在養(yǎng)護(hù)措施開始之前不致冰凍;適當(dāng)摻用早強(qiáng)劑,加速混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,并降低混凝土內(nèi)水溶液的冰點,防止混凝土早期凍結(jié);用蒸汽法,暖棚法,蓄熱法和電熱法等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),提高混凝土養(yǎng)護(hù)溫度。

　　四、混凝土的質(zhì)量檢查

　　混凝土質(zhì)量的檢查包括施工過程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查。施工過程中的檢查包括拌制和澆注對原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度等的檢查。混凝土養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查,主要包括混凝土的強(qiáng)度表面外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、截面尺寸和垂直度的偏差,混凝土質(zhì)量控制的好壞與試驗室的工作是分不開的。首先使用的原材料要符合要求,特別是砂、石材料變異性較大,試驗室人員必需按照技術(shù)規(guī)范的要求,經(jīng)常取樣進(jìn)行檢驗,不符合要求的材料杜絕使用。

　　五、結(jié)束語

　　綜上所述,在混凝土工程的施工中,為了保證混凝土施工質(zhì)量,在優(yōu)化原材料和施工配合比、采用切實可行的混凝土澆注方案,做好混凝土養(yǎng)護(hù)和測溫等方面采取有效技術(shù)措施。要保證構(gòu)件具有正確的外形,而且應(yīng)有良好的強(qiáng)度、密度性、和整體性。在整個工藝過程中,各工序既是緊密聯(lián)系又相互影響。必須綜合質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn),妥善的處理施工的全過程。