電子束焊接是一種新興的焊接技術，與傳統焊接不同的是，其熱影響區較小，密度較高，在實際應用中并不會受到導電的控制，能保證基材完全融化。隨著我國科學技術的逐漸發展，人們嘗試將電子束焊接技術應用于復合材料、C納米管與絕緣材料焊接中，電子束焊接的應用可以抑制母材高溫度蒸發情況，從而獲得良好的焊縫結構，以實現絕緣材料之間的焊接目的，這也是我國電子束焊接的應用新方向。

　　關鍵詞：電子束焊接；復合材料；C納米管；絕緣材料

　　隨著我國科學技術的進步發展，以往常規的結構材料需求呈逐年式減少趨式，而復合材料、C納米管與鈦合金等作為新型結構材料已經逐漸被應用。因此，對于復合型材料的使用與出現的問題日益應被重視起來。電子束焊接模式在復合材料焊接中有著不可取代的優勢，因為電子束能被聚焦，而傳統的焊接模式都需要焊工件作為良導體進行導電焊接，故利用傳統焊接方式進行絕緣體的焊接是最需解決的問題[1]。但是電子束并不受導電的應向，即使在絕緣材料的應用中也能顯示獨特的優勢，基于此，文章將電子束焊接應用于復合材料、C納米管與絕緣材料中，并分析其應用意義。

　　1在復合材料中應用電子束

　　電子束焊接在復合材料焊接中可以改善復合材料的接頭性能，因為復合材料是由兩種或兩種以上不同性質的材料所構成，基于宏觀視角而言能組成全新的新性能材料，各個材料之間能相互取長補短，在協同效應影響下滿足各種不同的要求，而復合材料焊接也是組成全新材料的重要方式。目前，我國復合材料中應用最多的就是鋁基復合材料，因為鋁基復合材料具有耐高溫、耐腐蝕與導電性能較好的特點，但是如果直接在鋁基復合材料上進行常規焊接技術就會容易在金屬流動性較快的影響下促使焊縫不成形。電子束焊接由于其自身的特性，在復合材料應用中可以直接對準中間層進行加熱，而焊縫上部分在直接電子束加熱的影響下，其過熱度會減輕，同時通過中間夾層的方式進行焊接工作，就會極大程度解決焊縫不成形的問題。在復合材料中加入一定厚度的中間層，就會在改變箔片層數的基礎上，促使電子束直接作用于中間層，從而實現中間層與邊緣的結合，繼而利于焊縫成形[2]。

　　2在C納米管焊接中應用電子束

　　電子束焊接應用在C納米管焊接中可以減少缺陷密度。C納米管是具有獨特性能的潛在電子器件，其形成的結構一般是由半導體性質與金屬性質所組成，兩種性質能形成了全新的整流二極管。而多接頭的異質結構則可以作為晶體管而存在，C納米管的機構大多是在化學鍵運用原子力顯微鏡而獲得，這種焊接管對使用樣品的污染性較差，且可以在顯微鏡上進行所有實踐過程[3]。但是所有結構之中仍存留一定的無序鍵合，因為電子束在C納米管焊接中其實是一個非熱力學的平衡過程，在焊接過程中其結果可能會與原本設想的結果有一定的偏差性。電子束在C納米管焊接中電子束焊接出現的缺陷相對離子照射過程的缺陷較少，主要是由于電子束焊接能力每次發生的碰撞都是在原本的位置進行碰撞，可離子束的照射則是通過高能離子進行C納米管轟擊，從而增加缺陷密度，繼而影響焊接質量[4]。

　　3在絕緣體焊接中應用電子束

　　以往常規的電弧焊焊接技術都是只能對具有導電性質的良導體進行焊接，如果脫離導電體就會致使焊接無法進行，但是電子束焊接并不被這種要求所局限，電子束焊接能最大限度實現絕緣體的焊接，促使其在沒有導電幫助的絕緣體應用中也可以取得較好的效果。在電子束照射之下，絕緣體焊接的絕緣工件表面會出現電勢，但是其出現的電勢值卻遠遠小于電子束的加速電壓，在應用中絕緣體所產生的負電荷能被產生的正電荷所中和，繼而可以保證實現電子束的直接焊接。應用電子束焊接技術能有效解決絕緣體無法焊接的情況，例如在絕緣陶瓷、絕緣陶瓷與橡膠、絕緣陶瓷與金屬等絕緣體之間的焊接技術均可以得到實現，這樣也能保證電子束焊接技術的廣泛應用。

　　4結束語

　　電子束焊接是一種全新的焊接方式，且經過幾十年的進步發展已經在鈦合金等多方面領域得到了廣泛的應用，已經取得了較好的效果。電子束焊接方式與傳統焊接方式相比，不僅具有極高的能量密度，還能在應用中提高焊接質量與效率，從而不斷形成焊接新技術。同時，電子束焊接的熱影響區較常規焊接相比較小，對焊縫周圍的影響力也較差，且電子束焊接也可以不受工件與導電的限制，在復合材料、C納米管與絕緣材料的焊接中有其他焊接方式無法相比的優勢，具有極大的發展前景。在焊接技術操作中，應該積極將電子束焊接技術融入其中，以保證焊接技術的進步。

　　參考文獻：

　　[1]陳國慶,樹西,柳峻鵬,等.真空電子束焊接技術應用研究現狀[J].精密成形工程,2018,10(1):31-39.

　　[2]劉丹.焊接技術實訓的教學內容和教學方法探析[J].南方農機,2018,48(14):24-38.

　　[3]高奇,廖志謙,蔣鵬,等.大厚度鈦合金的電子束焊接技術研究現狀[J].材料開發與應用,2018,33(2):118-129.

　　[4]萬松林.電子束焊接與加工技術現狀及其在國內船舶領域的應用進展[J].材料開發與應用,2018,33(5):112-120.

　　作者：李兵