有效確保焊接的質量，降低設備安裝成本是進行化工設備安裝的重要著手點。為對化工設備安裝過程中焊接技術的質量控制達到一定的積極效用，從焊接前、焊接中以及焊接后三個階段入手，對上述三個過程當中如何對焊接技術進行綜合考慮，達到質量控制的目標進行深入探討，以期對化工設備安裝實際過程當中焊接技術的質量控制起到一定的參考作用。

　　關鍵詞：化工設備安裝;焊接技術;質量控制

　　1化工設備焊接材料

　　在焊接之后使被焊接物品焊接處連接緊密，不會出現裂紋，焊接的工作才算完成，其所使用的焊接材料才具備優良的焊接性能。若材料通過一系列焊接工藝之后，焊接處依舊無法完成緊密結合，那么這種焊接性很差的材料便不適用于焊接設備的焊接當中。一般來說，材料導熱能力的大小以及熔點的高低，會對該材料的焊接性能產生較為重要的影響。對此，進行化工設備安裝中，焊接的操作人員必須在進行焊接之前，對各種焊接材料進行全面的綜合考慮，在對焊接的內容以及化工設備的工作環境進行全方位考察之后，確定最為合適的焊接材料進行化工設備安裝的焊接工作[1]。

　　2化工設備安裝全過程中焊接技術的質量控制

　　2.1焊接前

　　在進行焊接工作之前，焊接技術人員應當從焊接的工件、工藝、材料以及焊接設備的準備這四個方面進行[2]。

　　對于復雜的化工設備來說，普通的焊接技術并不能達到其焊接要求，對例如球罐結構等這一類特殊的化工設備來說，需要焊接技術人員針對具體焊接的化工設備來準備后續的焊接工作。這就要求焊接技術人員必須親自了解進行焊接的工件，對其特殊的部位進行全方位檢查，確定焊接工件的具體尺寸等內容，方能進行后續的焊接工作，以確保焊接工作的順利進行并對化工設備安裝焊接技術的質量加以控制。除此之外，在焊接的工作中需要注意電源的配置，當前焊接大多是需要電力進行驅動的，因此在焊接時，一定要保持電源的穩定，這樣才能夠更好地進行工作，同時在焊接的過程中，應該準備足夠的記錄儀表，這樣才能夠對焊接工作進行具體的量化，主要涉及的儀表應該是電弧電壓、焊接氣流以及保護氣體流量等部件。

　　為更好地了解即將進行的焊接工作以及確定化工設備安裝焊接工作當中，是否需要涉及到特殊的焊接工藝，焊接技術人員必須在認真仔細了解相關焊接行為規范之后，對焊接材料的實驗及其具體數據等內容進行分析之后，選定相關焊接工藝，并對相關焊接工藝在焊接過程當中的焊接順序、焊接材料以及焊接所需的電壓等內容進行分析確定。在此基礎之上，焊接技術人員對化工設備安裝的焊接工作才可以順利進行，避免因為焊接工藝的原因對本次焊接工作最終質量產生較大影響[3]。

　　而焊條、焊絲等作為化工設備安裝中焊接工作進行的具體焊接材料，對其選擇以及保存必須進行嚴格的規范，防止因為焊接材料的不規范為化工設備的工作留下一定的安全隱患。在進行焊接材料的選擇時，焊接技術人員必須明確不同材料的選擇標準，例如對于生銹的焊接材料堅決不予選用。在選定合適的焊接材料之后，焊接技術人員應當按照規范的保存條件對其進行保管，在干燥的環境之下保存好焊接過程當中使用的焊接材料，在使用之前務必保證焊接材料干燥。焊接人員通過對焊接材料的嚴格要求來保證工作的質量，防止為化工設備的后續工作留下安全隱患。同時在焊接的過程中，需要對焊劑以及保護氣體進行有效的保管，焊劑以及保護氣體的保管與上述焊條等物品保管的方式基本相同，這樣才能夠讓其在工作中有著較好的功效，對焊接工作來說也具備一定的重要性。

　　在選定上述三項內容之后，焊接技術人員可根據上述內容確定最終焊接設備的準備工作。在確定焊接器械以及焊接過程當中的輔助設備之后，焊接技術人員還要對焊接過程當中使用的焊接電源進行確定。在確定上述內容之后，焊接人員才可以安全、有序地進行焊接工作，避免因為焊接設備準備的不完整性而對焊接的質量起到消極的影響。

　　2.2焊接中

　　焊接工作前期的準備工作是為了防止焊接人員在焊接工作進行當中因為準備不當而不能使焊接工作順利進行。而對于化工設備安裝中焊接工作的實際進行，焊接技術人員同樣需要進行關注，防止意外的發生[4]。

　　在化工設備的焊接過程當中，焊接技術人員必須嚴格在焊接工藝書的指導下進行工作。在焊接前期對焊接工藝內容當中，焊接技術人員可以根據所確定的焊接工藝做出完整的化工設備焊接計劃書，來避免焊接過程當中產生意外現象。焊接工藝的選擇往往與焊接設備密切相關，焊接技術人員在焊接工作開始的時候，對設備進行試焊，保證焊接工作可以順利進行。在焊接過程當中，焊接技術人員應當在適宜的溫度下工作，如果存在溫度過低的情況，焊接技術人員絕對不可以直接進行焊接工作，否則會導致化工設備產生損壞。

　　當焊接工作中需要注意的事項確保無誤之后，就可以展開焊接工作了。首先是需要根據現場的情況以及指導書指令卡進行焊接工藝的準備，同時在準備的過程中應該有專業的人員對焊接的過程進行評定，評定結果直接和焊接中的參數進行對照，從而讓工作能夠更好進行。其次就是在焊接電源檢查完成之后，焊接速度以及工藝要在要求下進行，并且要對預熱層的溫度以及焊接層的溫度進行控制，保證工作不會超出當前的標準要求，在必要的時候需要做好熱輸出量的控制。

　　最后則是對焊接縫以及焊接工藝進行選擇。在焊接工作中焊縫質量是非常重要的，因此需要焊工在焊接完成之后，及時對焊接的工作進行評定。除此之外在焊接完成之后，還需要質檢人員進行質量的檢測，尤其是對焊縫內部需要做到及時的檢測，這樣才能夠滿足質量方面的要求。并且，在化工焊接的過程中，往往有著較多的輸送管道，在焊接的時候很容易出現氣孔等情況，因此在焊接的過程中，需要定期對環境進行清理，并且需要保證焊接區域的清潔性，在焊接的過程中需要對焊絲進行脫脂處理，這樣才能夠保證焊接的質量。

　　2.3焊接后

　　完成焊接工作之后，焊接技術人員必須及時對焊接之后的化工設備進行檢查養護。對于化工設備在焊接處出現的尖銳凸起，焊接人員應當在發現之后，及時進行處理，讓化工設備的焊接處保持光滑并及時對其進行清洗。在完成初步的外部檢查之后，焊接技術人員還需要對焊接過后化工設備的氣密性、連接性等進行全面的檢查，在發現存在問題的焊接處時，焊接人員必須盡快處理，以保證焊接后化工設備的質量，避免因為質量問題產生難以控制的事情發生。對焊接過程當中的具體工作內容，焊接技術人員可以進行相關的備案工作，防止在化工設備后期的使用過程中出現相關問題時沒辦法及時解決。

　　3結束語

　　化工設備的安裝過程中，焊接質量直接影響的化工設備的最終質量。焊接技術人員只有不斷提高自身的焊接水平，在焊接工作的進行當中，認真做好前期地焊接準備工作，在前期良好的準備工作的基礎上，認真完成焊接工作，并在焊接完成之后，及時系統的對焊接之后的化工設備進行檢查養護工作，完成安全、規范的焊接工作全過程。從焊接工作當中的前、中、后三個環節入手，嚴格把控焊接工作的質量，避免因為焊接工作的質量不能達標而給后續化工設備的使用留下安全隱患，影響后續化工設備的順利工作。

　　參考文獻

　　[1]孟翔宇，孫鵬.分析化工設備安裝中焊接技術的質量控制措施[J].中國石油和化工標準與質量，2018(11).

　　[2]金航可，楊小萌，楊勝彭.基于金屬材料理化特性的化工設備選材與焊接工藝研究[J].四川水泥，2017(4).

　　[3]葉林軍.化工設備制造過程中焊接質量控制分析[J].現在制造技術與裝備，2016(6).

　　[4]王聰，王敬軒.化工設備中常見的焊接缺陷及控制淺析[J].化工管理，2017(2).

　　作者：朱敦龍