這篇論文主要介紹的是化工機械負荷運轉的安全隱患的內容，本文作者就是通過對化工機械負荷運轉的相關內容做出詳細的闡述與介紹，特推薦這篇優秀的文章供相關人士參考。

　　關鍵詞：化工機械;負荷運轉;安全隱患

　　為了確保化工企業的安全生產，關于危險化學品的生產、裝置，國家安全生產監督管理部門對于危險化學品進行安全生產評價，只有頒發了危險化學品生產許可證，企業的生產裝置才能進行合法的生產。但是在實際的運行過程中，還是會有相當一部分的設備存在機械負荷運轉，為生產問題帶來安全隱患，就當下所出現的問題進行系統的分析，并通過問題的分析采取有效的實施措施，消除因為機械負荷運轉導致的安全隱患問題，促進安全工作的順利正常進行。

　　1分階段分析安全隱患

　　眾所周知，任何行業的機械化工設備從最初的建造安裝開始，到中間的投入經營，一直到最后的報廢不能使用都有一定的生命周期，而這投入經營使用的過程中，機械化工設備或多或少都會出現一定的問題，但是根據調查的數據顯示，大型設備機器出現故障的頻率都會遵循一定的規律，那么對于設備的維修和維護之后仍然會出現的故障的情況，我們需要采取哪些措施進行維護和防御呢?

　　1.1正常運轉前期

　　首先是通過技術的鑒定對設備進行安裝，驗收之后的一段時間，由于機械設備本身就需要一段時間的磨合期，根據設備自身的性質，會出現一些故障，根據研究的結果表明，設計中因為細節問題機械化工設備存在缺陷，或者是機械化工設備的零部件在加工制作的過程中存在的小瑕疵，在實踐操作的過程中由于技術人員接觸新設備操作不當沒有熟練的運用設備引起的小故障，在安裝的過程中由于部件安裝的不到位也會產生問題等等因素，因此在這個過程中首先對于設備的質量要進行嚴格的把關，在安裝的過程中按照圖紙進行安裝，保障機械化工設備的安裝質量[1]。

　　1.2正常運轉中期

　　在機械設備正常運轉的過程中，已經進入了穩定期，在這過程中經常性的會發生易損件需要更換或者是使命壽命比較短的零部件需要更換的問題，就比如說化工機械設備中的密封墊或者是密封圈，因為磨損比較嚴重，使用壽命比較短，如果在生產過程中，這些零部件沒有及時的更換或者而是進行保養，那么導致零部件失去作用，在運行過程中就會出現故障。在設備運行一段時間之后，在運行初期不曾顯現出的設計問題會隨著運轉的周期逐漸的顯現出來，在生產過程中產生安全隱患。因此在生產的過程中，要對于設備進行及時的檢修，當發現問題的時候及時的進行處理問題，定期的進行巡檢[2]。

　　1.3設備運轉后期

　　當機械化工設備進入到運轉后期的時候，在整個生產過程中，設備會進入故障的多發期，由于設備的工作年限和設備零部件的更換，設備在生產中已經無法達到設計預期的工作性能，在設備長期的運轉過程正，主體結構的變形、功能結構的喪失、零部件的磨損和老化等等都會造成整個設備的工作功率降低，同時關于機械化工設備的不安全隱患受客觀環境的影響也會導致在生產過程中產生安全隱患，因此此時，一方面是對機械化工設備的維修成本加大，另一方面對于設備進行及時的維修升級，如果是不能正常運轉的設備及時的進行報廢處理[3]。

　　2檢修之前的處理

　　2.1裝置內殘留的物料進行排空處理

　　因為石化企業工作的特殊性，因此在設備進行檢修之前，要對于裝置內殘留的物料進行排空處理，確保易燃易爆有腐蝕性的物料按照有關的規定進行合理的排除，并參照國家的廢物排放標準對于殘余物料實施正確的處理方式，對于設備管道之內的物料盡可能的進行抽凈、排除可燃氣體，適當的進行處理。

　　2.2適當的控制溫度

　　在進行設備的檢修之前，如果是按照操作的要求需要對設備進行高溫處理的時候，不能猛烈的進行降溫，應在切斷電源之后，適當的通風降溫之后以自然降溫為主，避免在溫度快速下降的過程中導致設備的變形和零部件的變形破裂，為接下來的生產帶來安全隱患。

　　2.3高溫下設備進行停車作業的時候，首先消除設備環境的真空狀態

　　在高溫的情況下，設備進行停車作業的過程中，首先設備里面的介質自身溫度降到自燃溫度之下在于空氣中的混合氣體相接處，避免當空氣和介質相接觸，導致火災的發生。

　　2.4停止生產嚴格按照相關流程規定

　　在設備停止生產的過程中，要嚴格的根據相關的流程進行停止工作的操作，設備要進行低點排凝操作，避免可燃氣體的進入無意引起火災的發生，并且在裝置進行停車的過程中，安全工作人員在檢修的過程中要密切的關注到各個部位的溫度、壓力、液位、流量等各個參數的變化。

　　3設備運轉隱患的有效防范

　　在上述的過程中，我們發現在設備進行投入生產的過程中，根據機械化工設備的生產運轉周期來看，他們往往具有一定的同步性，從某種意義上說也預示著生產設備的生命周期，根據上述機械化工設備在運轉過程的規律以及產生問題的原因，那么我們可以根據問題的本質，切合實際，從根本原因上解決問題的發生，減少在生產過程中不必須的安檢工序，利用節省的時間去檢修更多的設備。那么，關于機械化工設備故障的檢修以及日常的安全防護，具體措施如下：

　　3.1選擇適合的設備

　　根據不同的行業領域，每一種化工工藝需要使用不同的機械設備，這是必然的規律，源于在每一款設備進行生產的過程中，是針對行業的工藝進行設計的，如果在選擇機械化工設備的過程中，沒有選擇合適的設備，或者是將設備運用到其他的生產過程中，不但會增加機械設備運行的負擔，還會因為設備的不符合生產而導致機械化工設備的報廢，給企業造成嚴重的經濟損失是一方面，嚴重的時候還可能引發安全事故，給大眾帶來人身財產安全。并且在設備進行選購的過程中，不止要看設備的整體，更要關注到設備的細節問題，只有注意好細節問題，才會有可能保證在機械化工設備整個運行周期的安全問題，避免造成安全隱患。

　　3.2正確的安裝方式

　　在機械化工設備進行安裝的過程中，會產生各種各樣的問題，比如說在安裝中如果因為技術人員的操作不當造作了零部件的破損，或者是其他部件的結合度不夠，那么在前期可能機械化工設備在運作的過程中問題不會立即的發現，但是經過一段時間的運轉周期，機械化工設備進入穩定期之后，這些問題就都會被顯現出來，因此在機械化工設備進行安裝的過程中，不僅需要專業的安裝流程圖和工藝程序，更需要安裝技術人員的熟練操作，專業的安裝圖紙是保障機械化工設備正常運轉之前的前提和基礎，而專業的安裝技術人員則是機械化工設備整體安裝質量強有力的保障，因此專業的安裝技術人員和規范的圖紙安裝步驟流程圖是保障化工機械設備安全的第一步，同時機械化工設備的正常安裝將會影響設備在后期運轉過程中的維修和檢查。

　　3.3進行定期的檢修和維護

　　在上述的過程中，我們根據調查的數據報告已經了解到，在機械化工設備運轉的過程中，會有規律性的產生故障和損壞，那么在我們已經掌握了化工機械設備損壞故障規律的前提下，利用已經把握好的規律，在機械化工設備產生故障和損壞之前，就對機械化工設備進行檢修和維護，可以更加高效的防患于未然，從根源上減少安全事故的發生，在對設備進行及時的維修和養護的過程中，同一臺設備，使用壽命會相對延長。

　　3.4制定應急管理體系

　　在現代的石化企業安全管理過程中，無論是人為產生的安全問題還是由于機械負荷帶來的安全隱患，都會發生安全事故，我們只有在根源上降低事故發生的幾率，降低安全生產的風險，以及當事故一旦發生的時候，將風險降到最低，因此就需要建立一個應急管理體系，在事故突然發生的時候，可以針對事故采取有效的措施，盡可能的降低事故發生的不良影響。應急管理體系最主要的任務就是在事故發生之前做好相應的防范，在事故發生之后做好相應的記錄，并針對事故的發生做好細節性的排查，這樣為以后的安全管理工作做好參考，盡可能避免下次事故的發生，或者是一旦事故發生應當采取什么樣的措施。

　　4總結

　　總而言之，石油化工生產安全是我們在進行石化企業管理過程中最重要的安全問題之一，而石化企業中機械化工設備是保障化工企業安全生產的前提和基礎，因此要針對機械化工負荷運轉所帶來的安全隱患進行分析調查，在根本上保證機械化工設備在運轉前、運轉中、運轉后所產生的所有安全問題，從根源上進行處理和解決，以及制定完善的應急管理體系，確保機械化工設備在運轉周期中的安全問題，在一定程度上保證了石化企業的生產安全問題，因為石化企業生產的特殊性，一旦石化企業發生安全事故，一方面對于人身安全帶來嚴重的損失，所波及的范圍比較廣，另一方面對社會產生了負面影響，導致人心惶惶，因此石化企業的安全問題是促進社會和諧發展的前提，只有精益求精，才能長久生存。

　　參考文獻：

　　[1]邵光星.淺論石化企業的設備管理[J].化工設計通訊,2017,43(12):152+168.

　　[2]許進.淺析機械化工設備的安全管理[J].中國高新區,2018(14):155.

　　[3]白本宇,楊寶.提升石化企業設備管理及維修效率的措施探索[J].化工管理,2018(08):221.

　　作者：段躍興 單位：山東海普安全環保技術股份有限公司