近年來，我國供給側結構改革取得豐碩成果，鋼鐵企業特別是國有大型鋼鐵企業盈利能力和水平不斷提升。但是鋼鐵行業屬于資金密集型行業，許多鋼鐵企業資金循環嚴重依賴銀行信貸，加上歷史原因比如企業辦社會等導致資產負債率過高。因此，亟須企業眼睛向內，通過實施精益成本管理降低成本提高運營效率，包括有效縮減一些不增值的作業環節，這樣才能夠在激烈的市場競爭中占據一席之地，獲得競爭優勢。

　　關鍵詞：鋼鐵企業；精益成本管理；應用策略

　　一、精益成本管理概述

　　在鋼鐵企業運營中，成本管理包含了成本的管控、核算、分析預測和后期的決策等各項工作職能，通過加強對生產作業環節的把控，降低生產中的耗費，進而獲得更多的經營利潤。成本控制就是成本管理，也就是要用最低的成本達到預先規定的質量和數量，包括一切降成本的努力。成本控制是企業增加盈利的根本途徑，是抵抗內外壓力，求得生存的主要保障，成本控制是企業發展的基礎。一個企業的成本控制系統，包括組織系統、信息系統、考核制度和獎勵制度等。組織系統是指成本控制系統，一般與企業的組織機構相適應，劃分成不同的成本責任中心。信息系統是按照責任中心編制預算和業績報告，通過比較預算和實際的差異，并分析差異產生的原因和責任歸屬�？己酥贫鹊慕�立是成本控制的重要因素。獎勵系統有效地維持成本控制，能長期有效地運行。鋼鐵企業將精益思想與成本管控相融合，實現鋼鐵生產成本的降低。在產品的研發設計階段，就要消除那些不能產生價值的不良環節，以壓縮生產制造環節，減少生產成本。

　　二、鋼鐵企業成本管理存在的問題分析

　　1.成本管理數據不能滿足各類企業戰略發展需要由于整個鋼鐵產品生產制造環節較長，生產制造時間比較短，而且會產生大量的副產品。如果一線的生產消耗數據得不到及時地更新，不能真實地反映實際的產品生產現狀，就會造成成本核算人員獲取的數據有一定滯后性，且數據不夠真實。也有些鋼鐵企業應用分步法核算企業內各鋼鐵產品的具體成本，但是，對于各個產品生產作業環節以及各個工序，并沒有實現精準的核算。

　　2.缺乏對物流運輸環節的成本管控由于鋼鐵公企業屬于大型的制造企業，其往往比較重視產品生產環節的成本控制，但是對原料的采購、成品運輸、原材料倉儲和成品的倉儲等各環節的成本控制關注度不高。有些鋼鐵企業內部的物流環節涉及大量的運輸配送倉儲，而且這些工作量較大。例如：包含采購一些鐵礦石、焦炭等大宗型的物資材料，還有一些輔料和備用件。在整個產品制造期間，會產生許多的球團、鐵水、鋼坯，這些物料都需要通過運輸調度來完成下一步的生產制造環節，這樣才能夠形成最終的鋼材產品[1]。

　　3.沒能重視質量成本管控高端的制造企業必須具備優質的產品，只有產品質量優秀，才能獲得更強的競爭優勢，而且獲得客戶的青睞。因此，產品質量是企業日常經營管理的重要體現，在鋼鐵產品生產期間，由于生產流程較長，生產的技術比較復雜，而且生成的產品種類類型較多，產量較大，這樣就會造成在產品的生產期間，出現一些檢驗不合格的產品較多。當出現這些廢鋼之后，還需要通過重新返爐，進行二次加工，但是，二次加工也會消耗大量的輔料和能源，由此會給企業帶來較大的經濟損失和資源的浪費。

　　三、鋼鐵企業加強精益成本管控的策略

　　1.引入精益成本管理理念，滿足企業戰略發展需要精益化的成本控制會減少資源浪費，精益思想會逐漸改變人員的思想理念，將外部的產品市場需求放到企業經營的首位。依據價值鏈條優化企業資源配置和產品組合，要合理地定價，定價減去預計的利潤得出成本目標，應用利潤目標的成本控制方法，去組織產品生產，即成本等于價格減去利潤得出成本的思想理念，是為了保證企業有一定的利潤空間，并提高其產品價值，以保持客戶與企業的長期穩定合作關系。但在整個供應鏈條上，要實現全產業鏈、供應鏈的成本把控。產品成本包含的方面很多，要實現對各個運營環節成本消耗的控制。使用精益的成本控制會從原材料采購、材料的運輸、倉儲和后期鋼鐵產品的研發及生產制造、銷售服務等多個環節做好分析，及時地將精益成本管控與日常的運營成本控制相融合，這樣才能夠在全方位的角度上，加大這些產品管控力度，進而實現供應鏈成本整體最優[2]。

　　2.強化精益供應鏈成本管理開展精益化的成本管控，要結合外部市場的需求波動狀況，以市場需求作為企業產品生產經營的導向。應用精益化思想，并站在整個供應鏈層面，加強產品運輸、材料供應、倉儲和產品的研制、生產制造、銷售、售后服務等各運營環節的成本把控，以實現整個供應鏈條上的成本最低化。精細化供應鏈成本管理的環節較多，要在企業產品生產源頭上，杜絕材料的浪費。鋼鐵企業內部的設施設備較多，而且供應商較多，不同供應商供應的材料質量參差不齊。有些企業如果采購的材料質量不佳，就會造成這些材料在庫存內長期存放，且占用企業較大的運營資金，進而會影響企業未來的經濟效益。為了能夠滿足生產的日常管理需要，應從整個經濟成本管控的角度上制定未來的采購計劃，并控制采購規模，優化完善采購機制。可以通過招標方式，采購優質的產品，逐步使整個采購信息更加透明公開。在精益化倉儲和運輸等物流成本的管控方面，由于鋼鐵企業屬于大宗型的企業，其物資產品的運輸成本費用較高，因此，需要從原材料的采購入手，逐步把控好材料的采購、運輸成本，要重點控制半成品在工廠內部的倒運。通過優化設計運輸路線，制定合理的最低倉儲量，以進一步管控好運輸費用和倉儲費用。企業還要盡量保證日常生產的需要，并通過設計最佳的運輸模式，降低庫房內部物資的存儲量，也可以實行零庫存的方式，以減少這些物資在運輸過程中的損耗，同時，還要減少工廠內部物資材料的倒運次數，以降低產品的運輸費用[3]。

　　3.實現全面質量管控，嚴格控制質量成本從鋼鐵企業產品生產的整個供應鏈鏈條上做好成本的控制，還要在原材料采購、倉儲運輸產品生產制造環節中，加強對每個生產作業環節的材料、設備成本構成管理，這樣才能夠提高最終產品的質量水平。以“精益運營，追求6σ”為目標，全員參與追求零缺陷生產、提升質量持續改進能力。由于鋼材產品的生產需要消耗大量的鐵礦石、燃料、合金及廢鋼，需要生產制造人員加強對焦炭內部水、硫及礦粉內部含鐵量的檢測、制樣。企業利用魚刺圖、整體設備效率分析、潛在失效模式分析（FMEA）、流程統計控制、系統解決問題方法（PDCA）等精益工具，將目前全生產工序、生產管理技術指標與自身歷史最好水平及國內外一流水平進行系統分析、對標，建立相應的持續改善系統和流程，充分挖掘價值，把控各個運作環節，并按照相關的標準執行。在質檢期間，要對那些質檢不合格的材料，及時地退回，嚴禁這些劣質材料進入鋼鐵企業。并對整個運輸倉儲環節做好控制，對于劣質產品要及時退回，同時要對進廠的材料做好對比分析，找出問題相應的原因。將材料采購作為成本控制中心，嚴控整個生產鏈條上的產品質量水平，只有將成本管控與產品質量管理相融合，才能夠實現產品質量達標，從而降低運營成本，進一步提高產品在市場中的競爭優勢。

　　4.增強企業內部信息系統建設目前，很多鋼鐵企業紛紛搭建了ERP的信息管理平臺，ERP是實現企業內部資源的匯集。通過以現代化信息技術來實現企業信息技術、資金、信息流的資源整合，進而通過應用ERP，建立信息管理平臺，實現企業運營模式的轉型升級，有效優化設計企業的業務流程，從而提高其產品核心競爭優勢。通過應用ERP能夠及時安排物資采購及產品的交貨，進而提高整個產品的物流運作效率，并且可以及時將產品的消耗狀況反映給企業高層領導。鋼鐵企業為ERP系統的搭建應給予一定的專項資金支持，并與專業化軟件開發公司合作，結合企業內部實際的產品生產運作、原材料采購及產品的運輸等各個環節，制定ERP成本管理的軟件應用模塊，并將ERP與財務系統相銜接，以此使生產數據、財務數據及時地流轉到財務系統上，以便做好數據的分析，在ERP產出數據質量全面完整的基礎上，可進一步通過數據倉庫建設，從基礎的成本數據分析到成本專題分析，進而是成本數據挖掘，提升成本管理能力。

　　四、結語

　　以精細化的成本管控作為企業的價值導向，要追求最低的成本，生產最優質的產品。在每一個生產運作環境中都融入精益的思想，企業高層領導應組織職工，加強成本控制策略的落實，將成本管控思想理念融入產品的生產、運輸、采購、銷售、售后服務等各個環節中。在整個供應鏈條上，實現整體工業生產運作成本的降低，逐步轉變傳統的成本控制思想理念，逐步實施精細化成本控制。依托現代化信息技術搭建ERP的信息平臺，實現生產、銷售、商品采購等各項數據的匯集，并且在系統上，能夠準確反映產品的采購數據、銷售數據，進而實現整個企業可持續穩步的發展，不斷提高其競爭力和價值的創造力。站在鋼鐵企業整體價值鏈條上，應對產品研制、設計、材料采購、物資運輸、倉儲、生產制造、配送、銷售等各個運營環節加大成本控制，以實現各運營環節的精細化成本管控。

　　參考文獻

　　[1]劉洋.鋼鐵企業精益成本管理的應用策略及資源配置[J].企業改革與管理，2020（16）：79.

　　[2]齊禎.鋼鐵企業精益成本管理策略研究[J].中國經貿，2018（15）：143-144.

　　[3]陳健.鋼鐵企業實施精益成本管理的路徑探討[J].企業改革與管理，2019（18）：133，135.

　　作者：陶海祖