科學計算可視化主要在高效處理數據以及解釋數據當中進行運用，本篇智能科技論文使得使用者與機械之間的信息交流不僅僅只是在文字以及相關語言的闡述上，而是可以通過一些可視化的(例如圖像、文字、聲音、圖形等)運用。可視化的運用技術能夠有效的與虛擬技術相互融合，能夠進一步的對應用領域進行拓展。可以發表智能科技論文的期刊有《智能計算機與應用》(原：電腦學習)雙月刊，本刊由哈爾濱工業大學主辦，哈爾濱工業大學計算機科學與技術學院承辦，本刊宗旨：堅持理論與實際結合，普及與提高結合，注重科學性、知識性、實用性，普及推廣電腦知識，促進電腦應用水平不斷地提高，為廣大讀者和社會主義現代化建設服務。刊物特色：難易結合、靈活多樣、實用性強、可讀性好。

　　摘要：隨著現代化信息技術的發展以及計算機運用的普及，數控技術也不斷的發生著變化，作為一門融合計算機技術、測量技術、微電子技術以及信息處理技術等多學科的交叉的綜合技術，在近年來逐漸引起了人們的關注，因此文章以智能化數控技術的發展探究作為研究對象，從智能化數控技術的運用、內容、發展情況入手，通過對其發展趨勢進行探析之后，進一步總結未來智能化數控技術的發展方向，為提高數控技術的智能化運用墊定良好的理論基礎和實踐經驗。

　　關鍵詞：智能化數控技術;發展前景;探究

　　1智能化數控技術的基本概括

　　1.1智能化技術的應用對于智能化技術的運用來說，主要體現在計算機技術、GPS技術的運用以及精密傳感技術等方面。隨著現代科技以及信息化的不斷發展和普及，市場當中的產品競爭力日趨激烈，因此產品所表現出來的智能化特點已經逐漸得到了人們的追捧，其最大的優勢則主要表現在：(1)提高了操作者使用的方便性，減輕了復雜的操作程序;(2)提高了生產效率及產品質量;(3)加大了對操作者安全問題的保障;(4)促進了智能化生產水平以及自動化運用的程度;(5)降低了生產成本，增強了設備運用的可靠性等等。1.2數控技術的主要內容數控技術主要是一門融合計算機技術、自動化控制技術、測量技術、現代機械制造技術、信息化處理技術以及微電子技術等多類型、多學科不斷交叉的綜合類技術體現，是在現如今運用領域當中發展非常迅速的一項具有綜合性的高新技術。這種運用技術主要迎合了高密度、高速度以及浮渣零件進行加工從而演變出來的，是對自動化、信息化、數字化以及網絡化進行凸顯的重要基礎，是現在機床裝備的主要靈魂及核心所在，同時有著非常廣泛的應用領域。1.3數控技術的發展隨著計算機技術的迅猛發展，傳統的制造業逐漸產生了根本性的變化，同時國家對各工業加大了巨大的投資，從而對現代制造技術進行改善、發展，從而提出了更為全新的制造模式。現如今，數控技術已經發生了最為根本性的變化，由專用型封閉式開環控制模式逐漸向通用型開放式實時動態全閉環控制逐漸發展。在集成化的發展基礎之上，數控系統逐漸形成了超薄、超小型的發展，綜合了各個學科，從而實現了數控系統高速、精準、高效的控制，在加工過程當中不斷的進行自動化的修正以及調節，實現了診斷以及智能化的故障處理體系。

　　2智能化數控技術的發展趨勢

　　2.1數控技術在性能上的發展高速、精準化、高效率則是數控技術評定當中最為關鍵和重要的指標，運用高速運轉的CPU、RISC芯片等方式在機械制造當中進行制造，并同時結合高分辨率絕對式的檢測元件，可以更為有效的服務于系統，同時通過對機床動態以及靜態進行改善的措施，使得機床高速精準化得到了很大的提高。對于“柔性化”而言，其特點主要表現在以下幾個方面，首先，對于數控系統本身而言，就已經具有了柔性的重要特點，而在這當中又運用了模塊化的設計方式，從而使其功能性更為的強大，能夠裁剪的性能不斷提高，從而滿足用戶不同的需求特點;而在群控系統當中，可以通過生產流程的不同來展現其柔性的特點，通過信息的流動以及相關物料的變換進行自我動態調整，進而在最大程度上發揮群控系統所表現的相關特點。2.2數控技術在功能上的發展用戶的界面設計作為使用者與數控進行交流、對接的主要媒介，由于不同的使用者對于界面的要求以及所表現出來的模式具有不同的特點，因此進行用戶界面的開發具有非常高的難度。目前看來，對于internet網絡技術、虛擬現實技術、多媒體運用技術以及可視化的技術對用戶界面的設計和改進提出了更高的要求，而圖形用戶界面更好的方便了非專業操作者對機器的運用，人們可以通過對用戶的窗口以及簡單的界面進行非常方便的預覽和操控，更好的適應于操作者進行編程以及對不同角度的顯示進行分析等等。在數控技術的運用領域當中，可視化的技術通常被運用在cad等當中，例如自動編程設計、刀具補償、動態處理等可視化仿真演示等等。將多媒體技術與計算機運用技術以及可視化的通信技術融為一體，促使計算機呈現出對聲音、文字、圖像、視屏進行綜合處理的能力，在對數控技術進行運用的時候，采用多媒體技術能夠更好的處理一些基本的信息，并充分的體現對設備故障診斷以及相關流程、操作程序等進行智能化的處理。

　　3數控技術的運用及發展新趨勢

　　3.1復合化的發展新趨勢產品由于外觀曲線的復雜化，從而使得模具加工技術仍需要進行不斷的改進和升級，機床五軸加工的復合化已經是不可避免的發展趨勢。而新的日型工機的5面加工機采用復合主軸頭，從而對4個垂直平面加工模式進行實現，而且可以對任意的角度實施加工，這樣也會進一步促進5面加工和5軸加工能夠在一臺機床上進行完成和操作。

　　3.2高速化的發展趨勢直到現在為止，80m/min已在高速加工當中逐漸的被實現，而100m/min空運行速度也得到了運用。目前看來，在世界上，許多的汽車廠商，在這當中也包括我國的汽車公司———上海通用，已經逐步采用高速加工中心組成的生產線來代替組合機床。在美國，CINCINNATI公司以及HyperMach機床進給速度已經遠遠高達60m/min，快速則為100m/min，加速度高達2g，主軸轉速遠遠超過60000r/min。對于薄壁飛機零件的加工僅僅只需要30min就可以完成，對于同樣的零件在傳統的銑床加工需要的時間則為3小時，在普通銑床加工則需要8小時。

　　3.3精密化的加工發展新趨勢由于機械當中對于組件的每一個部分的要求都更為精密化，微米所存在的誤差已經不再是一個重要的影響因素。運用電腦技術對生產(CAM)系統的發展進行輔助，從而帶動數控控制器的功能也越來越多。在加工的精度方面，從近十年的發展來看，對于傳統的數控機床來說，其加工精度已經逐漸由10μ提高到了5μm，精密級加工中心則主要從3到5μm提高到了1到1.5μm，而且超精密加工精度已經開始逐漸進入納米級(0.01μm)。

　　3.4高效能發展的新趨勢在進行加工工件的時候，要想對其制造速度進行提高就必須對機床高速以及精密化提出更好的要求。同時，由于市場中產品的競爭力不斷增強，產品所存在的生命周期也會隨之不斷的縮短，因此對于模具的快速加工成為了促進生產發展的重要因素所在，這種情況也逐漸促進對加工模具所需要的機床技術朝著高效能專業化機種不斷的發展。