摘要：本文通過結(jié)合多年的樁基檢測經(jīng)驗，提出了橋梁深樁基施工中存在的主要質(zhì)量問題，分析了問題的原因，提出了解決、控制問題的方法，并對深樁基的設(shè)計、檢測、施工等方面存在的問題提出了改進的方法與建議。以此提高我國橋梁深樁基施工的工程質(zhì)量。

　　關(guān)鍵詞：橋梁工程,檢測方法,處理方法,控制,建議,職稱論文范文

　　1、引言

　　橋梁樁基礎(chǔ)是公路橋梁的主要基礎(chǔ)形式之一，橋樁可以起到將橋梁上部分結(jié)構(gòu)的荷載傳到深層穩(wěn)固的土層的作用。按照成樁方法，樁基礎(chǔ)可分為灌注樁和預(yù)造樁兩種。橋梁樁基主要通過鉆孔灌注樁的形式來實現(xiàn)。這幾年，在條件允許的情況下，人工挖空灌注樁被廣泛使用，因為此種方法擁有造價低、工期短的特點。

　　2、樁基的檢測方法

　　近年來，我國公路系統(tǒng)對橋梁樁基的檢測方法主要分為低應(yīng)變動力測試法、高應(yīng)變動力測試法和單樁靜載試驗。由于受到各種限制，一般都使用低應(yīng)變動力測試法。同時低應(yīng)變動力測試法主要采用反射波法(也稱為動測法)和聲波透射法(也稱聲測法)。

　　2.1 反射波法

　　反射波法是在樁身頂部部位進行豎向的激振，之后彈性波沿樁身向下傳播，這時就會在樁身處出現(xiàn)明顯波阻抗差異的界面，例如短樁和嚴(yán)重離析等位置。或者在樁身截面面積變化的部分發(fā)生發(fā)射現(xiàn)象。通過對傳感器接收到的反射弧與開始激振的首波進行比較，來判斷樁身是否處于良好狀態(tài)。因為此方法是將樁基假定為一維彈性桿體，所以反射波法一般適用在長徑比較大的樁上，但是對長徑比過大的樁基的測量中，彈性波會大量衰減，造成樁底反射不夠明顯，所以反射波法最適用于檢測10L/D-30L/D的樁基。同時，反射波法擁有以下幾點特點。激振后，彈性波是沿樁身縱向傳播的雖僅能對缺陷程度作定性描述，但能準(zhǔn)確地判斷出缺陷的位置;土層會影響到波形;在測量前，無需埋管件，大大減少測量成本。

　　2.2 聲波透射法

　　聲波透射法主要通過樁身預(yù)埋管件內(nèi)的發(fā)射換能器發(fā)射出的超聲波，在樁身中傳播，傳播時遇到的空隙將發(fā)生折射和散射的現(xiàn)象，造成能量的衰減。通過分析接收換能器收到的波形的各種參數(shù)，從而判斷樁身的完整性。聲波透射法對大直徑橋樁都適用，但是在樁徑較小時，檢測管的聲耦會與聲波轉(zhuǎn)換器產(chǎn)生比較大的相對誤差，所以，聲波透射法僅適用于樁徑大于0.6m的灌注樁。聲波透射法擁有以下幾個特點：超聲波是沿樁身橫向傳播的;判斷缺陷的位置更準(zhǔn)確;波形不受土層的影響;檢測前要預(yù)埋聲測管，檢測成本較高。

　　2、 橋梁樁基的主要質(zhì)量缺陷分析

　　3、1 橋梁撞擊質(zhì)量

　　由于橋梁樁基是屬于地下隱蔽結(jié)構(gòu)物，所以在橋梁施工中很容易出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量缺陷。通過對檢測資料的統(tǒng)計，橋梁樁基質(zhì)量存在缺陷的概率約占4-6%，樁基質(zhì)量缺陷的存在主要由以下幾個特性;人工挖空樁基的質(zhì)量缺陷比率比鉆孔樁基的質(zhì)量缺陷高;橋梁樁基的質(zhì)量缺陷主要分為混凝土離析和混凝土膠結(jié)差兩種，這兩種缺陷占總?cè)毕莸?0%以上。并且，質(zhì)量缺陷大部分位于樁基的中下部;鉆孔樁缺陷集中表現(xiàn)在樁底沉渣以及夾泥過厚兩方面，同時，鉆孔樁一旦出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重程度往往比人工挖樁出現(xiàn)的缺陷嚴(yán)重。

　　3.2 橋樁出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的分析

　　下面分別是對鉆孔灌注樁和人工挖孔樁所出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷而進行的原因分析。

　　(1)鉆孔灌注樁

　　樁身夾泥和樁底沉淀層過厚，是鉆孔灌注樁存在質(zhì)量缺陷的主要原因。

　　樁身夾泥主要由幾個方面導(dǎo)致。首先，在建造時，塌孔就會產(chǎn)生樁身夾泥;其次，當(dāng)拔管速度過快時，就會間接導(dǎo)致導(dǎo)管埋置混凝土的深度過于薄甚至提出了混凝土的表面;同時，由于機械原因造成的停灌時間太長，會使混凝土初凝后無法進行正常的澆筑，這也會出現(xiàn)樁身夾泥的情況;最后，也有可能因為混凝土骨料太大，使得塌落度太小，易性差造成堵管。樁底沉淀層過厚是由于清孔工藝差，沒能將孔清理干凈徹底，也可能是因為孔壁塌孔所導(dǎo)致。

　　(2)人工挖孔樁

　　與鉆孔灌注樁相比，人工挖空樁由于施工難度較小而受到了施工單位的忽視，同時由于施工工期的限制，大部分的施工單位都是鉆孔灌注樁進行更改，設(shè)計成新的人工挖孔樁。由于具有地下水位高、涌水量大的特點，所以在施工單位工作過程中會造成嚴(yán)重的樁底混凝土離析、樁底沉渣過厚、護臂質(zhì)量差的現(xiàn)象。樁底混凝土離析主要是因為以下幾點原因。第一點，在施工過程中管理不嚴(yán)，態(tài)度松懈，不夠重視;第二點，干灌時沒有采用串筒的方法，使得混凝土沒有振搗或振搗的不充分，特別是對于樁的振搗;第三點，在涌水量超過6mm/h的情況下，沒有及時的采用水下混凝土的灌注。第四點，混凝土坍落度小使得混凝土離析。樁底沉渣過厚是由于清孔的質(zhì)量比較差，沒有進行二次清孔。也有可能是因為軟巖被侵泡的時間過長，或在施工地大片成孔后，每次澆筑間隔時間過長，沒有做到良好的護臂，以至塌孔。同時，尤其在雨天的情況下，由于虛土掉入樁頂后未進行二次清孔或未清理干凈都有可能導(dǎo)致地樁底沉渣過厚。護壁質(zhì)量差主要是因為忽視護壁混凝土的施工，沒有對混凝土做嚴(yán)格的配合比設(shè)計;以及未作嚴(yán)格的振搗，導(dǎo)致混凝土強度低。

　　4、橋樁施工質(zhì)量控制

　　先前，由于測量技術(shù)還處于落后狀態(tài)，對橋樁施工的質(zhì)量缺陷的處理一般都采用扁擔(dān)樁的形式。隨著社會的進步，時代的發(fā)展，檢測技術(shù)的提高，開始研發(fā)出了一些新型的處理技術(shù)。對缺陷樁的處理，需要根據(jù)其受力特性、土層的土質(zhì)情況、缺陷位置及程度等多方面，由多家專家組進行設(shè)計、檢測、施工，最后確定。

　　4.1 施工準(zhǔn)備階段的控制

　　(1)原材料檢驗與審批

　　原材料主要包括水泥、砂、碎石、混凝土拌和的用水以及劑。對于這些材料，除了要有正規(guī)的出廠證明外，例如水泥，還要對水泥的強度、凝結(jié)時間甚至安定性作進一步的實驗分析，以保證水泥的合格及安全性。拌合水也是十分重要的，人畜飲用水可以直接采用，而其它來源的水要一一進行檢驗，達到標(biāo)準(zhǔn)后才可使用。同時，外摻劑的使用也要謹慎，一般情況下可以使用減水劑，但要符合規(guī)定。更重要的是，在檢查混凝土配合比時，一定要將減水劑使用量計算進去。

　　(2)材料儲存檢查

　　材料儲存主要包括水泥、砂石材料、拌合用水、外摻劑的儲存。避免一些潮濕地，分品種儲存不能混淆。同時對于拌合用水要接入供水管網(wǎng)，以免其他雜質(zhì)進入。

　　4.2 施工階段的質(zhì)量控制

　　混凝土的支架和模板;檢查鋼筋入模;檢查混凝土拌合場內(nèi)，各材料計量器是否合格、是否按照規(guī)定;檢查混凝土的運輸情況;檢查混凝土的澆筑;做好混凝土的養(yǎng)護;嚴(yán)格落實混凝土的強度檢查;做好混凝土的外觀檢查和表面修飾

　　5、結(jié)語

　　近幾年來，隨著施工技術(shù)的改進與檢測手段的提升，使得橋樁質(zhì)量取得了進步。與此同時，由于一些規(guī)范的不完善，也會對試樁的設(shè)置、樁基的檢測、質(zhì)量缺陷樁的處理方法和成果造成影響以，如今還需要相關(guān)管理和監(jiān)察部門進一步研究，制訂出一份適合我國國情的技術(shù)措施。從而使市場更規(guī)范，更好的提高我國橋梁樁基的質(zhì)量。

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