摘要：混凝土結(jié)構(gòu)是建筑物的骨架，混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到建筑物結(jié)構(gòu)安全，因此在施工時要求施工人員必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范進行施工。本文就鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝和施工要點進行分析，以供參考。

　　關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),施工工藝,施工要點

　　1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝

　　搭腳手架→支撐模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→砼初凝后拆除側(cè)模→砼強度達到90%(14-21天)后拆除底模及腳手架。

　　2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工要點

　　2.1支模

　　模板根據(jù)其材料可以分為木模和鋼模。

　　(1)支設(shè)木模時，應(yīng)在支設(shè)前充分濕潤木模，以免在澆筑混凝土?xí)r模板吸收混凝土水分。

　　(2)支設(shè)鋼模時，為防止混凝土在硬化過程中粘住模板，模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂抹一定的隔離劑。

　　(3)澆筑混凝土前，應(yīng)先清理干凈模板內(nèi)的雜物且應(yīng)用水沖洗干凈，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

　　(4)模板的安裝必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。要求模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。

　　(5)模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性， 能可靠地承受新澆混凝土的重量、 側(cè)壓力以及施工荷載，應(yīng)進行強度、剛度、穩(wěn)定性等計算。

　　(6)支模時，墻、柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止混凝土漏漿造成爛根;當(dāng)梁、板跨度≥4m時，其底模應(yīng)按跨度的1-3‰起拱;安裝墻、柱模板時需有保護措施。

　　2.2 綁扎鋼筋

　　(1)要求所綁扎的鋼筋須規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　(2)鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。

　　(3)在綁扎鋼筋時，要求梁、柱節(jié)頭處的鋼筋較密，核心箍筋不允許遺漏。綁扎困難的地方，應(yīng)將箍筋制成兩個半開口式，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。

　　(4)在綁扎板面層支座負筋時，應(yīng)先埋設(shè)好預(yù)應(yīng)力鋼筋套管及水電管線后再綁扎，且綁扎時應(yīng)加設(shè)Φ10鋼筋鐵馬凳，縱橫間距均為1.0m，嚴(yán)禁在綁扎好的支座負筋上踩踏。

　　(5)主、次梁或次梁與次梁相交處，除按設(shè)計加吊筋外，沒有標(biāo)明特殊的說明外，應(yīng)全部在兩側(cè)各加四道加密箍筋，直接同兩條梁中箍筋搭著。

　　(6)梁的縱向主筋采用直螺紋、焊接及搭接焊接長，梁的受拉鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)(跨中1/3處)受壓鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積不超過25%。

　　2.3澆筑混凝土

　　(1)應(yīng)選用水化熱或水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥等，減少水泥水化熱的產(chǎn)生量;應(yīng)選用Ⅱ區(qū)砂，石子應(yīng)連續(xù)粒級，要求砂石均應(yīng)進行顆粒級配、含泥量檢驗。當(dāng)混凝土等級為C30時，要求砂的含泥量不大于3%，石子的含泥量不得超過1%，嚴(yán)格控制混凝土水灰比，添加性能優(yōu)良的外加劑(如微膨脹劑、緩凝刺)，充分利用混凝土的后期強度。

　　(2)混凝土結(jié)構(gòu)一般分兩次澆筑，第一次澆筑柱、剪力墻，第二次澆筑梁、板。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，應(yīng)分段澆筑，在底部可以先筑入50-100mm厚的水泥砂漿(與混凝土成分相同)，然后澆筑混凝土，以避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

　　(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)同時澆筑，大尺寸的可單澆梁板混凝土澆筑，在柱、墻澆完歇1-1.5h后再進行。

　　(4)混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m，否則應(yīng)用串筒、溜槽。

　　(5)混凝土應(yīng)采用高頻振搗棒從頂部插入振搗，按300-500mm厚分層澆筑。振搗時，振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點布置應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不應(yīng)遺漏，移動間距一般不超過30-40mm。

　　(6)混凝士應(yīng)按照操作規(guī)程要求分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏搗，每層混凝土應(yīng)振搗至氣泡全部排除為止。

　　(7)泵送混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)澆筑速度配備足夠的振搗級別和人員，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土(20cm厚)以上，以免吸入空氣造成混凝土逆流形成堵塞。

　　(8)在澆筑混凝土?xí)r，為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處可采用帶刀片的振搗棒進行振搗，保護層混凝土應(yīng)振搗密實。

　　(9)在施工縫澆筑混凝土，要求其澆筑強度不應(yīng)小于1.2MPa;在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥漿薄膜和松動的石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水;在澆筑混凝土前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

　　2.4養(yǎng)護

　　在混凝土澆筑完后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，讓混凝土試件表面保持一定的濕度，以避免出現(xiàn)裂縫。養(yǎng)護有自然養(yǎng)護和蒸氣養(yǎng)護這兩種方式。

　　(1)自然養(yǎng)護，即將建筑物構(gòu)件置于大氣中，每隔一定時間給構(gòu)件澆水，并且這個時間應(yīng)符合施工規(guī)范中規(guī)定的最小時間，還有一定的防止水分蒸發(fā)的措施，以確保混凝土結(jié)構(gòu)表面濕潤。

　　(2)蒸氣養(yǎng)護是指在預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)試件時采用的一種養(yǎng)護方式，其是把構(gòu)件送入蒸氣室，讓構(gòu)件在濕潤環(huán)境下養(yǎng)護。

　　(3)柱、墻拆模后澆水養(yǎng)護，樓板要保證在澆筑后7晝夜內(nèi)處于足夠的濕潤狀態(tài)，防手混凝土土濕潤養(yǎng)護14晝夜。

　　3 施工中注意的事項

　　3.1鋼筋綁扎施工中注意問題

　　(1) 柱子、墻體鋼筋綁扎完成后，必須組織專門的人員對箍筋彎鉤進行調(diào)校，務(wù)必保證彎鉤是135°彎鉤，墻體筋、箍筋的拉鉤必須同時鉤住水平鋼筋和豎向鋼筋。

　　(2)梁筋的二排筋因為箍筋彎鉤的135°影響，有可能提不到位，那么在綁扎完成后，也必須排專人來提起二排鋼筋，以保證其就位的準(zhǔn)確性。

　　(3)豎向鋼筋的偏位是鋼筋工程中一個常常遇到的通病，其解決辦法是在每樓層的梁板鋼筋綁扎完成后，校準(zhǔn)豎向鋼筋的位置，然后在豎向鋼筋底部加裝一個箍筋，用電焊點焊在梁筋上，同時在豎向鋼筋的上部另行綁扎幾個箍筋，將豎向筋的間距調(diào)整均勻，綁扎牢靠，以防止豎向鋼筋的移位。

　　(4)梁筋的水平鋼筋采用閃光對焊連接，為方便吊裝與綁扎，焊接長度不宜超過27米。

　　3.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是指承重的主要構(gòu)件是用鋼筋混凝土建造的。包括薄殼結(jié)構(gòu)、大模板現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)及使用滑模、升板等建造的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物。

　　用鋼筋和混凝土制成的一種結(jié)構(gòu)。鋼筋承受拉力，混凝土承受壓力。具有堅固、耐久、防火性能好、比鋼結(jié)構(gòu)節(jié)省鋼材和成本低等優(yōu)點。分兩種：

　　(1)整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。在施工現(xiàn)場架設(shè)模板，配置鋼筋，澆搗混凝土而筑成;

　　(2)裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。用在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)先制成的鋼筋混凝土構(gòu)件，在現(xiàn)場拼裝而成。

　　3.3 在構(gòu)思框架結(jié)構(gòu)方案時應(yīng)作的考慮

　　(1)從力學(xué)觀點看，在民用和公共建筑的平面布局中，應(yīng)當(dāng)盡量使柱網(wǎng)按開間等跨和進深等距(或近似于等距)布置，這樣可以相應(yīng)減少邊跨柱距，也可以充分利用連續(xù)梁的受力特點以減少結(jié)構(gòu)中的彎距，可以使各跨梁截面趨于一致，而提高結(jié)構(gòu)的整體剛度。

　　(2)結(jié)構(gòu)的傳力路線應(yīng)簡捷明了。在荷載作用下，結(jié)構(gòu)的傳力路線越短、越直接，結(jié)構(gòu)的工作效能越高，所耗費的建材也就越少。

　　(3)結(jié)構(gòu)方案還應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)情況和建筑功能要求綜合考慮。

　　4 結(jié)語

　　鋼筋混凝土工程在當(dāng)今的建筑中已經(jīng)有起到非常重要的應(yīng)用，這要求我們在施工過程中一定要對各結(jié)構(gòu)工程的工藝過程、技術(shù)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量，全面控制施工過程、重點控制工序質(zhì)量;在施工中，要求工程施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范施工，能根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)特點，依據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工主要存在問題研究和分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制措施，以確保工程質(zhì)量和安全，保障我國現(xiàn)代化建筑的質(zhì)量安全的高效行。